內(nèi)吹、橫移及水冷1、熱鍍鋅管通過引上裝置送到內(nèi)吹機(jī)旁通過接近開關(guān)完成橫移,壓下內(nèi)吹,壓頭抬起,1mm樓承板,橫移,完成內(nèi)吹及下管動(dòng)作把熱鍍鋅管移進(jìn)冷卻水槽。2、熱鍍管在引上輥道上是被劃傷的,主要是鋼管在運(yùn)行中鋅還沒有完全凝固。3、內(nèi)吹采用蒸汽進(jìn)行吹掃,內(nèi)吹壓力為0.4-1.0mpa;內(nèi)吹后的鍍鋅管內(nèi)表面必須光滑。4、鍍鋅管在鏈條上要保持一定傾斜角度,讓冷卻水流凈。5、內(nèi)吹工作業(yè)場所地勢較陡,作業(yè)空間較小,一定要認(rèn)真操作,防止滑倒摔傷,以及彎管-;嚴(yán)禁身體的任一部位,樓承板,直接接觸高溫鍍鋅管,915樓承板廠家,以免-。
4膠輪應(yīng)壓在鋼管的中心線上,要調(diào)整好壓角的上下固定螺栓。5在打印標(biāo)志環(huán)時(shí),二人要同時(shí)滾動(dòng),滾鋼管用毛氈要經(jīng)常加油墨,但油墨不易過多。2、包裝:1打包機(jī)使用空氣壓縮機(jī)氣體,880型樓承板,壓力為0.4-0.8mpa。在打包機(jī)工作狀態(tài)下禁止用手去摸打包機(jī)動(dòng)作部位以免傷手。2打包時(shí)先把卡扣穿在包裝帶上,再把包裝帶繞過鋼管,把另一端插入卡扣內(nèi),把打包機(jī)壓在打包帶上,打開打包機(jī)風(fēng)閥進(jìn)行打包壓扣。打包帶厚部為1.0—1.2mm,包裝帶要求離端頭一道100mm,二道300mm,蘭杠標(biāo)志應(yīng)離端頭400mm。3包裝時(shí)相同規(guī)格的鍍鋅管選擇同一規(guī)格的包裝架,把鍍鋅管擺成六角型,并達(dá)到一頭齊。4包裝后的鋼管外表面一旦造成污染要用干凈的棉沙抹干凈后方可上垛,如有條件小管要把管內(nèi)水控凈;不允許任何人用腳踩管,要保持鍍鋅管外表。
樓承板的施工工藝流程大體是這樣的:彈線***清板***吊運(yùn)***布板***切割***壓合***側(cè)焊***端焊***留洞***封堵***驗(yàn)收***栓釘***布筋***埋件***澆筑***養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然這么多的流程是離不開好的勞動(dòng)組織,以下過程也可按照現(xiàn)場實(shí)際情況另行處理。 勞動(dòng)組織要分兩組,
第二組負(fù)責(zé)鋪設(shè),包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組,負(fù)責(zé)一個(gè)節(jié)間,4個(gè)小組在同一作業(yè)層同時(shí)作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留派專人對鋪設(shè)的樓承板加強(qiáng)維護(hù)。具體的做法法是:
(1)先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度,并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢谩R驑浅邪邃佋O(shè)后難以觀測次梁翼緣的具---置,故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上,固定栓釘時(shí)應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
(2)在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出,并注明編號(hào),區(qū)分清楚層、區(qū)、號(hào),用記號(hào)筆標(biāo)明,并準(zhǔn)確無誤地運(yùn)至施工部位。
(3)吊運(yùn)時(shí)采用---軟吊索,以---樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝,(單層的就不用多說了)安裝樓承板時(shí)與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工,至少應(yīng)相差3層。因此樓承板吊運(yùn)時(shí)只能從上層的梁柱間穿套,而起重工應(yīng)分層在梁柱間控制。
(4)采用等離子切割機(jī)或剪板鉗裁剪邊角,裁切放線時(shí)富余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi),澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施,防止漏漿。
(5)樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合,使單片樓承板間連成整板。先點(diǎn)焊樓承板側(cè)邊,再固定兩端頭,后采用栓釘固定。
(6)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。