泥漿泵產(chǎn)生故障的原因及排除方法
1、軸功率大的原因葉輪和護板發(fā)生摩擦,解決辦法是調(diào)整葉輪和護板的間隙。
2、揚程不夠的原因1葉輪和護板的間隙過大,解決辦法調(diào)整葉輪和護板的間隙,如調(diào)整后還達不到要求,就得更換新葉輪和護板。2大塊顆粒堵塞葉輪流道,解決辦法拆掉部分進水管,將大塊顆粒清除。
3、軸承過熱原因1潤滑油太少或者太多,解決辦法使?jié)櫥捅3衷谟蜆艘?guī)定油位。2油中有雜質(zhì),解決辦法更換新油。3軸承磨損,解決辦法更換新軸承。
4、泥漿泵工作中震動的原因1葉輪不是平衡的磨損,解決辦法更換新葉輪。2軸承磨損或油中有雜質(zhì),解決辦法更換新油或更換新軸承。3泵進料不足、進入空氣過多,解決辦法增加進料和附加清水。
5、密封漏液原因1水封管中沒水,解決辦法檢查水封裝置,引壓力水注入填料。2填料磨損,解決辦法更換新填料。
泥漿循環(huán)系統(tǒng) 由泥漿泵、高壓泥漿管線、水龍帶、水龍頭、鉆柱
以及泥漿固控設備等組成。功用是:維持泥漿循環(huán),對井底進行沖
洗,將注入的高壓泥漿能量傳遞給井底。
1、泥漿泵啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應注滿引水,壓力表緩
沖器上端應注滿油。別的注意旋轉(zhuǎn)方向,液下泥漿泵,如與規(guī)定相反可調(diào)換泥漿
泵三相電機中任意兩相,即可改變過來。
2、起動時,不用加引水,大型泥漿泵,密封填料不宜太緊,待起動后進行調(diào)整。
3、為了-電機運轉(zhuǎn)安全,泥漿泵電機外殼應加接地線。
4、在正常情況下,應在空載時停泵。停泵時間較長時,應全部開
放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部
泥砂 .
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