二、更換碳化硅輥棒注意事項
1碳化硅輥棒更換時是在停窯或低溫(800度以下)狀況下進行，這樣可---安全，更換的輥棒使用---。在一處斷裂的輥棒不可超過二根，否則，須緊急更換處理，甚至立即停窯處理。
2、在實際操作過程中，常因各種原因我們不能馬上降溫燒成或停窯來更換輥棒，而是一邊正常燒成，一邊更換已斷裂的輥棒。
3、新的碳化硅輥棒需塞耐火棉的長度為l，即為窯墻的厚度;塞棉的起始---為l+l1，即瓷管外露窯墻的部分加上窯墻的厚度;塞棉的結束---為l1，碳化硅換熱管，即瓷管外露窯墻的部分。新瓷管只先塞傳動一端的耐火棉，另一端的耐火棉待裝上去以后再塞。
4、將已斷裂的碳化硅輥棒取出，同時用耐火棉暫時塞住磚孔，以免熱量外溢與冷空氣進入;靠傳動一側的瓷管需要將傳動齒輪拆下才能取出，或將其推入窯內(注意斷碳化硅輥棒必須落入輥棒水平面以下，不可阻礙窯板運行)，待停窯之后再清理。---注意取出輥棒過程中要小心，防止輥棒因急冷斷裂人員。
5、將已預熱的新輥棒取出，一邊轉動一邊緩慢將已塞好耐火棉的一端插入已斷輥棒處，一定注意不可插入速度太快，同時要---轉動。
6、待碳化硅輥棒插出傳動一側窯墻時不要急于裝上傳動齒輪，先用耐火棉將瓷管縫隙間簡單塞一塞，并繼續一直---地轉動瓷管，等到傳動一側的瓷管頭冷卻到一定溫度之后再安裝傳動齒輪，碳化硅方梁，并將瓷管輕輕裝進鋼套，以免熱瓷管接觸鋼套時因急冷而損壞。注意傳動齒輪必須裝正，水平，與相鄰的前后傳動齒輪距離保持一致。
碳化硅制品生產工藝
⑴原料破碎 采用錘式破碎機對石油焦進行破碎，破碎到工藝要求的粒徑。 ⑵配料與混復料 配料與混料是按照規定配方進行稱量和混勻的過程。本項目配料采用平臺，混料采用混凝土攪拌機，按照工藝要求對石油焦和石英砂進行配料、混料作業。 ⑶電爐準備 電爐準備是把上次用過的制爐重新修整、整理，碳化硅 管，以再次投入使用。作業內容包括潔理爐底料，修整電極，清理爐墻并修補，去裝力、1擋，檢查、排除爐的其他缺陷。 ⑷裝爐 裝爐是按照規定的爐料類別、部位、尺寸往爐內裝填反應料、爐芯材料，并砌筑具有保溫和盛料作用的熔煉爐側墻。 ⑸送電冶煉 冶煉爐與變壓器接通之后即可送電。送電開始15min投以明火，點燃co，冶煉過程持續170h。 ⑹冷卻 冶煉爐停爐之后進行自然冷卻，然后進行扒爐，繼續進行自然冷卻。 ⑺出爐分級
1、噴霧模式有實心錐形和空心錐形兩種，使用效率---，噴射角度大，防堵塞； 2、液體或料漿通過與連續變小的螺旋---切和碰撞后，變成微小的液珠噴出而形成霧狀； 3、噴嘴設計緊湊，碳化硅，具有暢通不堵塞的無內芯直通式流道設計，可使液體在給定尺寸的管道上達到---流量； 4、噴嘴腔體內從進口至出口的流線型設計使得阻力系數降至---，因而燒嘴適用于各種崗位。 碳化硅棚板在化工、、電力、紡織等眾多工業領域，---是煙氣脫硫除塵行業應用更為廣泛
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