釬焊接頭機械性能和金相組織
釬焊接頭按-
gb2651-89
、
gb2653-89
進行拉伸和彎曲試驗，釬焊接頭的抗拉強度為
100mpa
，濟南鋁粒，冷彎角為
145
°
，鋁粒生產廠，拉伸試樣斷裂部位都在母材，表明釬縫的強度比母材高，彎曲試
驗表明釬焊接頭塑性較好。分析釬縫的金相組織，該組織為典型的
α
～
a1
＋
si
共晶組織，
但由于鋁硅------釬料中------的變質作用，
共晶硅由粗大片狀變成細粒狀，
所以釬焊接頭
3.1?
釬焊接頭機械性能和金相組織
釬焊接頭按-
gb2651-89
、
gb2653-89
進行拉伸和彎曲試驗，釬焊接頭的抗拉強度為
100mpa
，冷彎角為
145
°
，拉伸試樣斷裂部位都在母材，表明釬縫的強度比母材高，彎曲試
驗表明釬焊接頭塑性較好。分析釬縫的金相組織，該組織為典型的
α
～
a1
＋
si
共晶組織，
但由于鋁硅------釬料中------的變質作用，鋁粒加工，
共晶硅由粗大片狀變成細粒狀，
所以釬焊接頭機械
性能得到提高。?
圖
3?
爐膛和工件溫度---間變化曲線
3.2?
交變濕熱試驗
結合整機要求，將清洗后的散熱器按
gjb367.2-87
進行交變濕熱試驗，周期為
48h
，釬
縫表面保持金屬光澤，無腐蝕現象發生。
4?
生產應用
在空氣爐中釬焊如圖
1
所示鋁合金散熱器共
15
件，焊接過程穩定，可操作性好，釬焊
后的工件經檢驗，釬縫連續、圓角飽滿、沒有溶蝕和未焊透缺陷
加工后的坡口表面應平整、刺和飛邊。坡口的形式一般為
v
型，無鈍邊，坡口角
度
70
～
75
℃為宜。不同壁厚的對接焊應有
14o
的過渡段。
3.2?
焊前準備
焊前將焊絲、焊管坡口及其坡口內外各
30
～
50mm
范圍內的油污和氧化膜清除掉，清
除順序和方法如下：
用或等去除表面油污，
坡口內外兩側清除范圍應
不小于
50mm
。
清除油污后，
焊絲采用化學法，鋁粒，坡口易采用機械法，
試管也采用化學法清除
表面氧化膜。機械方法，是坡口及其附近表面可用銼削、
登錄后臺
