飼料顆粒機是壓制生物質顆粒的-造粒設備。在實際生產中，生物質顆粒機壓輥間隙的調整和維護對生物質顆粒機的使用和生產-。那么，如何調整生物質顆粒機模輪之間的間隙呢？如何維護生物質顆粒機的模具？
調節飼料顆粒機模輪間隙的方法包括:調節壓輪軸端部潤滑油管的空心螺栓，飼料顆粒機，松開壓輪軸調節板，使壓輪軸轉動以調節壓輪軸組件與模板之間的間隙。調整完成后，擰緊空心螺栓。生物質顆粒壓輪與模具接觸99%，壓輥可以轉動。啟動時，飼料顆粒機無異常聲音和振動。
飼料顆粒機模具壓輪的使用規則是新壓輥與新模具相匹配，舊模具與舊壓輥一起使用。嚴禁與新舊模具的壓輪相匹配。用過的壓力輥配有新模具。容易縮短壓輥和模具的使用壽命。所用模具配有新的壓輥，容易產生緩沖層，影響生物質顆粒機的產量。
生物質顆粒機的模具研磨。取70公斤鋸末、100公斤細砂和50公斤油(不同型號和不同數據)，混合均勻。啟動后，連續研磨物料，重復研磨10-25分鐘，實現模孔的順利出料。
在飼料顆粒機新模具的早期階段，在每次停止生產之前停止進料。在壓制室中的材料處理完成后，將含油材料(潤濕)添加到模具的孔中，以保持孔的內部潤滑(潤濕)用于制備。二次使用時不會堵塞。
飼料顆粒機可應用于不同的原料:秸稈、鋸末、鋸末、刨花、家具廠廢料、二手建筑模板、竹片、棕櫚絲、樹皮、生活垃圾和數以千計的其他生物質原料。秸稈顆粒機、燃料顆粒機、鋸末顆粒機、鋸末顆粒機和生物質顆粒機在工業上是相同的，但生物質顆粒機所需的模具因原料而異。
使用飼料顆粒機壓縮由顆粒飼料形成的草粉; 在這個階段，通常使用秸稈顆粒機的機械加工; 如果草地只有小規模，加工草顆粒時，一般只用顆粒機; 如果草場規模較大，則需要與飼料顆粒機及其他輔助設備配合使用; 從技術要求出發，有--產品具有均勻的尺寸和形狀，肉雞飼料顆粒機，并且不會出現開裂問題。 與光滑表---比，直徑根據供給對象確定; 草粉是草籽的主要原料，造粒效果直接受草粉含水量的影響。 因此，草粉原料一般按10的標準控制。含水量; 實際研究表明，采用含水量可以提高原料的成型性。
飼料顆粒機節能使用方法干燥：生物質成形燃料對原料含水量有嚴格要求。 在將原料過篩后，將它們通過冷卻器輸送機輸送到滾筒式干燥機并通過熱空氣干燥。 旋風分離：在原料干燥后的輸送過程中，通過后存在大量水分，水分通過旋風分離器排出。 在形成的燃料冷卻后，還需要旋風分離器來分離模塑燃料和水分。
物料搬運：根據需要，設計采用螺旋輸送機，螺旋輸送機和提升機將物料輸送到相應的設備。 造粒：飼料顆粒機是生產線的關鍵設備。 秸稈顆粒機功率90kw，產量可達1-1.5噸/小時。 560顆粒機功率132kw，產量1.5-2t / h.該設備可應用于鋸末，玉米秸稈，豆秸，棉稈，花生殼等不同原料，設備運行穩定。 熱值不僅可以用作植物生長的指標，制作顆粒飼料機廠家，還可以作為研究流量和生物量的基礎。
飼料顆粒機廣泛適用于大、中、小型水產養殖、糧食飼料加工廠、畜牧場、家禽養殖場、個體養殖戶及中小型養殖場的大、中、小型飼料加工廠，主要以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械。
飼料顆粒機和飼料膨化機有什么區別
飼料顆粒機是通過擠壓把物料壓縮成顆粒，秸稈飼料顆粒機怎么樣，也叫制粒機。物料的熟化度很低。而膨化機是靠螺桿的剪切、壓縮、攪揉使物料充分熟化，再經螺桿的壓縮比和長徑比使物料膨化后制粒。
看完以上內容大家應該也明白了飼料顆粒機的性能特點，希望大家看完小編寫的這篇文章能對小型飼料顆粒機有更多的了解。在日常能夠運用的到。
登錄后臺
