生物流化床制粒包衣機，包括罐體，罐體的下部安裝有空氣進氣裝置，罐體的內部上側安裝有粘結劑噴灑裝置，罐體的下部位于空氣進氣裝置上方的位置安裝有包衣液噴灑裝置，流化床制粒包衣機既能持提供續穩定的飽和濕氣、又能有效地調節和控制包衣時的溫度、包衣速率和流化風量；-包衣的連續性和均勻性。
目前緩釋、控釋藥制品采取將粉體材料的溶液或懸浮液與包材一起噴霧干燥，在表面形成薄膜或形成一個物料包材的一個共聚體。這種直接噴霧干燥進行粉體包衣存在一些不足:如包材滲透至物料內部，造成浪費，并且影響有效成份的崩解和溶出。而上述所介紹的流化床包衣機僅適于顆粒狀物料的包衣。
底噴以適應包衣外，還設有頂噴滿足粉末制粒，從頂噴噴出的粘結劑溶液從流化床頂部霧化噴入，使若干料粉末粒子---成含有粘合劑的顆粒，再通過底噴噴出包衣材對顆粒包衣，本實用新型在同一臺設備中完成制粒與包衣工藝，方便緩釋、控釋藥制品的加工。
高速噴槍? 1、外混式 ? 2、霧化液滴的粒徑可調節 ? 3、霧化的角度可調節 ? 4、霧化顆粒的粒徑很均勻，沒有脈沖現象? 5、大流量縮短制粒和包衣的時間? 6、跟普通噴槍比，節省原料和輔料的使用量
過濾袋? 1、進口5/10/20/30/50微米的防靜電過濾袋? 2、物料不易粘附堵? 3、提高產品收率? 4、保持-的通風率? 5、易清潔，不易交叉污染
氣流結構? 1、筒體的結構經過空氣動力學的計算? 2、均勻的氣流帶動物料在筒體里均勻的循環運動? 3、通過氣流的風速控制來控制物料的上升和沉降速度? 4、結合噴槍的性能使制粒和包衣達到好效果? 5、根據物料的性質、粒徑的大小、輔料的性質可進行針對性的氣流設計? 6、能獲得粒徑分布均勻的顆粒，能---均勻的進行上藥和包衣? 7、跟普通流化床比，沸騰制粒機，能制得粒徑范圍更窄的顆粒，包衣的效率要高出普通流化床一倍以上
中藥浸膏置于頂噴式的流化床包衣機，用6％的淀粉漿制成游離的小顆粒后，控制霧化壓強為1.5帕，人參提取物沸騰制粒機，進風溫度為50-55℃，物料溫度為45-47℃，用6％的淀粉漿制成游離的小顆粒后，加上裝雙層的噴嘴系統作為噴槍裝置后，加熱包衣材料(甘油棕櫚酸硬脂酸酯或山崳酸甘油酯)55-78℃，通入熱空氣55-60℃，待包衣材料熔融以后，熱空氣和物料達到溫度66-78℃，開始噴包衣液，當噴完包衣液，植物提取物沸騰制粒機，停止加熱，吹30℃冷風至30-35℃，取出，即得。本方法所得產品防潮效果好，且工藝過程簡化，包衣用量小，有較大的工業化應用價值。
現代中藥制劑大多是從中藥材中提取分離后制成的。由于其中含有糖類、淀粉、樹 月旨、樹膠、黏液質、鞣質等成分，極易吸潮；而中藥中的一些有效成分如皂苷等本身 也具有很強的吸潮性。因此，從中藥---提取得到的浸膏，成分復雜，葡萄籽提取物沸騰制粒機，雜質含量多，吸潮性較 強。中藥制劑吸潮后變軟、外觀顏色變深、結塊、流動性降低、有效成分降解，甚至霉變，影響---的，并給生產和儲存帶來困難。
目前，針對浸膏吸濕的問題，主要的解決方法：
1)通過一定的技術手段減少制劑原、輔料中的吸濕性成分。在中藥制備時，如工藝提取、分離純化時采取一定的工藝技術，降低中容易吸濕且無效的成分的含量；在 制劑設計時不用或少用具有引濕性的輔料。
2)通過應用一定的工藝技術加工，降低吸濕基團的濃度如添加防潮的輔料；
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