彈簧式螺旋輸送機的使用與維護:
螺旋輸送機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設(shè)備,各種軸承均處于灰塵中工作,因此在這樣工作條件下的螺旋輸送機的合理操作與保養(yǎng)就具有的意義,螺旋輸送機的操作和保養(yǎng)主要要求如下:
1.螺旋輸送機應無負荷起動,即在殼內(nèi)沒有物料時起動,起動后始向螺旋機給料。開車前和開車后,都應經(jīng)常檢查減速器是否傳動平穩(wěn),如有異常應立即停車檢查,盡力排除。檢查螺旋蓋板情況及螺旋內(nèi)是否有沉淀物或其他雜物,禁止螺旋堵塞的情況下開車。
2.彈簧式螺旋輸送機初始給料時,彈簧式螺旋輸送機生產(chǎn)廠家,應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力,給料應均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅(qū)動裝置的過載,使整臺機器早日損壞。
3.為了---螺旋機無負荷起動的要求,輸送機在停車前應停止加料,等機殼內(nèi)物料完全輸盡后方得停止運轉(zhuǎn)。
4.被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。
5.在使用中經(jīng)常檢視螺旋機各部件的工作狀態(tài),注意各緊固件是否松動,彈簧式螺旋輸送機廠家,如果發(fā)現(xiàn)機件松動,則應立即擰緊螺釘,使之重新緊固。
6.應帶---注意螺旋聯(lián)接軸間的螺釘是否松動,掉下或者剪斷,如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象,應該立即停車,并矯正之。
7.螺旋輸送機的機蓋在機器運轉(zhuǎn)時不應取下,以免發(fā)生事故。
8.彈簧式螺旋輸送機運轉(zhuǎn)中發(fā)生不正常現(xiàn)象均應加以檢查,并消除之,不得---運轉(zhuǎn)。
9.螺旋輸送機各運動機件應經(jīng)常加潤滑油。
如何選擇螺旋輸送機
彈簧式螺旋輸送機可以滿足于多物料的需求---是粉狀物料,有著整體剛性好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、密封---、易對中等特點,其輸送原理主要是利用螺旋輸送機當中的螺旋葉片沿著螺旋輸送機殼內(nèi)進行推移來進行輸送工作。螺旋輸送機旋軸的旋向同時也是決定物料的輸送方向,由于螺旋輸送機可以進行雙向性輸送,我們在進行操作時必須先確定螺旋軸的旋向,再進行投放物料進行輸送。
輸送機械產(chǎn)品在制造之前,要考慮多方面的因素,包括制造材料、技術(shù)等;在這其中材料的選擇是---的,材料的選擇不僅決定著機械的,還在價格上有所浮動;螺旋輸送機在制造中一般采用鋼材,螺旋軸常采用鋼管制作,采用這些材料進行螺旋輸送機的制造有哪些方面的原因?上海昱音輸送機就為大家來分析一下。
在市場和制造廠家中,我們了解到,螺旋輸送機的螺旋軸基本上都是采用鋼管制作,這是因為,同樣直徑的空心軸和實心軸所能承受的扭矩相差不大,但是空心軸重量輕、材料省,而且連接安裝方便。如果壁厚為5毫米的鋼管與同樣直徑的50圓鋼相比,重量約輕64%。螺旋軸兩端插入預先制造的實心軸頭,插入長度應不小于120毫米,然后再在鋼管外套上長為140毫米左右的套管。三者之間應接合緊密,后用螺栓加以緊固;實心軸頭可根據(jù)需要用45號鋼車制。
彈簧式螺旋輸送機的制造中,有時候因為輸送物料的特殊性,也會采用不銹鋼進行制造,不銹鋼比起一般的鋼材,具有明顯的優(yōu)勢,對于---輸送物料的潔凈,黏粘性等方面,有---的優(yōu)勢;而這種材料缺點就是價格方面,昂貴的價格也是該種制材不能得以普及應用。
彈簧式螺旋輸送機故障原因及解決方法
螺旋輸送機法蘭焊口扭裂
主要原因:由于異常扭矩的產(chǎn)生,聯(lián)結(jié)法蘭焊接失效。
處理方法:不管是法蘭連接還是花鍵聯(lián)結(jié),都要---螺旋體的安裝位置精度,安裝后應接線調(diào)試確定螺旋轉(zhuǎn)向,聲音有無異常。
試運轉(zhuǎn)后檢查電機、減速機、軸承溫升,一切正常后,開動手動螺旋料倉閘門逐漸加料,經(jīng)過調(diào)試后,使螺旋運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
螺旋軸裂縫
主要原因:由于長期運行磨損,彈簧式螺旋輸送機報價,抗扭強度降低,形成裂紋、裂縫。
處理方法:
1加強設(shè)備維護防止螺旋軸磨損斷裂,嚴格控制原料,成都彈簧式螺旋輸送機,避免異物進入輸送機;
2定期對潤滑部位進行潤滑維護;
3加強驅(qū)動裝置的點檢和維護;
4對螺旋葉片進行定期檢測,螺旋葉片異常磨損,螺旋軸變形,強度降低時,及時更換并分析原因加以防患;
5發(fā)現(xiàn)聯(lián)結(jié)件松動及時緊固;設(shè)備運行出現(xiàn)-、噪聲等異常現(xiàn)象及時檢查,清理異物,修整螺旋或溜槽。
螺旋軸輸入軸段斷裂
主要原因:由于彈簧式螺旋輸送機安裝時,螺旋軸同軸度超差或選軸時安全系數(shù)偏低等引起。
處理方法:---螺旋輸送機軸斷裂的問題,需要調(diào)整同軸度,采用止口定位---筒體兩側(cè)的軸承箱同心;軸頭材料選用高強度材料。