脫模劑的性能要求
二次加工性---。當脫模劑轉移到成形物時,對電鍍、熱壓模、印刷、涂飾、粘合等加工物均無---影響。
易涂布性。
耐熱性。
耐污染性。
成形好,生產。
穩定性好。與配合劑及材料并用時,其物理、化學性能穩定。
不燃性,低氣味,昆明鋼模板脫模劑批發,低毒性。塑料脫模劑。
橡膠脫模劑的知識
據了解,橡膠脫模劑一般分為外用型和內用型兩種。傳統的脫模劑一般為外用型,即涂敷在模腔表面,習慣上也有稱作隔離劑的,產品主要有滑石粉、云母粉、皂類、石蠟、聚四---及硅油等,它們都有一定的脫模效果,但具有易留下模垢和痕跡、對模具有腐蝕作用、價格較昂貴等缺點。在眾多的脫模劑品種中,氟、硅脫模劑因其脫模效果好、適合脫模的模材多,是近年來發展較快的兩類脫模劑。
脫模劑的解決方法
-噴射不均引起:---涂布;
-噴涂流淌引起:調整噴涂量;
-擦拭引起:選擇脫模劑硬度及溶劑體系;
-蒸發引起:固體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同,橘皮現象, 蒸發時固體析出時不能形成均勻皮膜,調整分散劑和溶劑;
-樹脂流動引起:易于轉折處出現,模具設計時克服;
-氣泡引起:制品表面有許多細小氣泡坑,鋼模板脫模劑批發,原料問題或脫模劑消泡性能,脫模劑和模具間有空隙卷進空氣或模具表面粗糙等,提高脫模劑硬度;
-制品收縮引起:收縮應力超過抗張力,同心斑痕,主要選擇材料收縮率,注入壓力等調整;
-模具材料熱容量引起:模具補強材料熱容量分布不同,儲存熱量不同,高溫處反應快而產生;或高溫處熔解脫模劑而引起,模具材料。