早期的炭化方式是挖個窯洞把樹枝放進去點燃，進---時間的燒制，在經過溫度來進行制炭，這種生產炭的方式雖說造價便宜，但是在炭化期間如果對時間把我的不好，或者是溫度問題沒有把握住，那將是功虧一簣，而且炭化的時間也很長，生產炭化的時候不用樹木也能炭化制棒，運用農業物料來進行炭化成炭粉，需要炭棒的可在制棒機進行制作炭棒，連續式炭化爐就是這么-，任何農業物料都可進行炭化，而且炭化效果非常的好。 連續式炭化爐在進行炭化的原料大致上沒有多大的要求，只要是農業物料秸稈可以進行點燃的即可進行炭化的，至于需要含炭量高的用戶可選擇椰殼和竹屑之類的，因為這些物料經過高溫炭化后自身含炭量非常的高，可進行炭化活性炭和竹炭，本公司的連續式炭化爐設備在炭化的過程中溫度可自己進行調控，滾筒式炭化爐設計，不一樣的物料炭化的溫度也不一樣，但是在炭化的時候物料須經過粉碎機粉碎后炭化出的效果會-，我公司的連續式炭化爐在炭化期間的時間短，溫度可達到400-600度左右，炭化的時間在2-3小時可炭化一爐，椰殼滾筒式炭化爐，但是前提是要根據炭化的物料的硬度如何來把握時間和溫度。本機屬于節能-型的所炭化的物料都是無法進行處理的農業物料和生活垃圾，是臺-的變廢為寶的設備。
炭化爐和炭化機哪里不相同？是一字之差嗎？不僅僅是一字之差，炭化爐和炭化機是兩種不同的機器，雖然都是碳化設備，都是為炭化木材而打造的。炭化爐是由傳統的炭化窯改進而來的，稻殼滾筒式炭化爐，比傳統的炭化窯炭化周期短，傳統的土制窯炭化一爐需求5-7天，而改進后的機制炭化爐只需求一二十個小時，而且可連續進行炭化，炭化爐將傳統土窯固定床的溫度隨時間分布轉化為隨空間分布，雖然與固定床相同材料須依次履歷單調、預炭化、生炭化、煅燒和冷卻幾個進程，但是在爐的不同部位完結的，同一時間內上述幾個進程都在進行，因而可以節約許多的升溫降溫的時間和動力。炭化爐和炭化窯都是用來炭化機制碳化棒的。
炭化機對進料粒度要求是15mm左右，一般用來炭化稻殼、木屑、損壞后的秸稈麻桿、椰殼等碎狀的物料，該機器可繼續進料連續出料，可通過一次點著氣化爐發作的可燃氣體進行連續出產，出產進程中炭化溫度可達500℃;高溫度可達600-900℃。自動分離排放焦油和木---，使機器的熱能連續運轉，達到-、、連續的效果。
興中機械出產的炭化機就歸于*二種，如碳化后的物料可以直接用于工業，也可以加工成為活性炭，假設制成碳棒的話，可以添加一些粘合劑通過制棒機加工成碳棒，和運用炭化爐的效果是相同的。
連續式炭化爐使用方法不當危害大，在使用的時候要注意炭化技巧，湖北滾筒式炭化爐，我們都知道連續式炭化爐在炭化的時候溫度上是有區別的，-是物料比較硬的時候，對溫度的掌握嚴格。用戶朋友如果盲目選擇不合適的設備，在物料的處理中不僅效果不好，還會造成不需要的浪費，給用戶造成程度的---。
連續式炭化爐設備不斷開發新產品及對老產品的更新換代，追求獨*設計與配套設計相結合，生產的炭粉機節能減排功能強，結構新穎合理，性能-，維護方便，--，服務周到。
連續式炭化爐得到了-的推廣，因為它較好地解決了炭化煙氣污染，成為了回收高溫余熱再利用的炭，較好地解決了炭化煙氣污染。
連續式炭化爐設備炭化溫度掌握不得當損失大。不要由于人為因素，導致炭化效果不理想，所以用戶在使用設備的時候，要按照培訓的炭化方法認真進行生產。不懂的地方可隨時咨詢。
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