釬焊工藝
2.1?
母材、釬料和釬劑
釬焊使用母材為
lf21
，釬料為
φ
1.5
鋁硅------共晶釬料
(hl81-01)
，鋁釬劑為成品共晶
---物釬劑。
2.2?
加熱規范的確定
由于該工件厚度較厚，體積較大，采用硬加熱規范，把爐膛溫度預置到
650℃，然后把
安置好釬料和釬劑的工件放入爐膛進行加熱，待工件溫度上升到
600℃即可出爐冷卻。圖
3
為爐膛和工件溫度與時間的變化曲線。
2.3?
焊后清洗
釬焊后的工件在
20
％左右的溶液中清洗，可以得到滿意的清洗效果。
3.1?
釬焊接頭機械性能和金相組織
釬焊接頭按-
gb2651-89
、
gb2653-89
進行拉伸和彎曲試驗，鋁粒生產廠，釬焊接頭的抗拉強度為
100mpa
，冷彎角為
145
°
，拉伸試樣斷裂部位都在母材，表明釬縫的強度比母材高，彎曲試
驗表明釬焊接頭塑性較好。分析釬縫的金相組織，該組織為典型的
α
～
a1
＋
si
共晶組織，鋁粒廠家，
但由于鋁硅------釬料中------的變質作用，
共晶硅由粗大片狀變成細粒狀，
所以釬焊接頭機械
性能得到提高。?
圖
3?
爐膛和工件溫度隨時間變化曲線
3.2?
交變濕熱試驗
結合整機要求，將清洗后的散熱器按
gjb367.2-87
進行交變濕熱試驗，周期為
48h
，釬
縫表面保持金屬光澤，無腐蝕現象發生。
4?
生產應用
在空氣爐中釬焊如圖
1
所示鋁合金散熱器共
15
件，焊接過程穩定，可操作性好，釬焊
后的工件經檢驗，釬縫連續、圓角飽滿、沒有溶蝕和未焊透缺陷
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