數(shù)控刀具定制從切削工藝上可分為如下一些種類
車削刀具分外圓、內(nèi)孔、外螺紋、內(nèi)螺紋，切槽、切端面、切端面環(huán)槽、切斷等。
數(shù)控車床一般使用標(biāo)準(zhǔn)的機夾可轉(zhuǎn)位刀具。機夾可轉(zhuǎn)位刀具的刀片和刀體都有標(biāo)準(zhǔn)，刀片材料采用硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金以及高速鋼。
數(shù)控車床機夾可轉(zhuǎn)位刀具類型有外圓刀具、外螺紋刀具、內(nèi)圓刀具、內(nèi)螺紋刀具、切斷刀具、孔加工刀具包括中心孔鉆頭、鏜刀、絲錐等。
機夾可轉(zhuǎn)位刀具夾固不重磨刀片時通常采用螺釘、螺釘壓板、杠銷或楔塊等結(jié)構(gòu)。
方形刀體一般用槽形刀架螺釘緊固方式固定。圓柱刀桿是用套筒螺釘緊固方式固定。它們與機床刀盤之間的聯(lián)接是通過槽形刀架和套筒接桿來聯(lián)接的。在模塊化車削工具系統(tǒng)中，刀盤的聯(lián)接以齒條式柄體聯(lián)接為多，而刀頭與刀體的聯(lián)接是“插入快換式系統(tǒng)”。它既可以用于外圓車削又可用于內(nèi)孔鏜削，也適用于車削中心的自動換刀系統(tǒng)。
刀具定制之數(shù)控刀具的主要應(yīng)用領(lǐng)域包括
1汽車行業(yè) 汽車行業(yè)的加工特點一是大批量、流水線生產(chǎn)，二是加工條件相對比較固定。為了優(yōu)化生產(chǎn)，提高和效率，汽車行業(yè)對刀具的加工效率和使用壽命提出了非�？量痰囊�。同時，由于采用流水線作業(yè)，為了避免因換刀導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的停機、造成---的---，所以通常采用強制性的統(tǒng)一換刀的方式。這對刀具的穩(wěn)定性也提出了獨一的高要求。
2航空航天行業(yè) 航空航天業(yè)的加工特點一是加工精度要求高，重慶刀具，二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和強度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金如inconel718等。
3大型渦輪機、汽輪機、發(fā)電機及柴油機生產(chǎn)企業(yè) 這些企業(yè)所要加工的零件大多體積龐大、價值昂貴，在加工時，---被加工零件的精度和少出廢品是---的，所以在這些行業(yè)里經(jīng)常采用進口刀具。
4使用數(shù)控機床較多的企業(yè) 俗---“好馬配好鞍”，為了提高加工效率和產(chǎn)品，充分發(fā)揮數(shù)控機床的使用效率，往往采用進口刀具更易達(dá)到預(yù)期的效果。
5外資企業(yè) 在這些企業(yè)中，往往更注---產(chǎn)效率和的---。
淺析關(guān)于非標(biāo)數(shù)控刀具的性能要求
由于數(shù)控機床具有加工精度高、加工效率較高、加工工序集中和零件裝夾次數(shù)少的特點，對所使用的數(shù)控刀具提出了更高的要求。從刀具性能上講，數(shù)控加工刀具，數(shù)控刀具應(yīng)高于普通機床所使用的刀具。
選擇數(shù)控刀具時，首先要應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)刀具，數(shù)控刀具廠家，---時才可選用各種有效率的復(fù)合刀具及特殊的---刀具。在選擇標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控刀具時，應(yīng)結(jié)合實際情況，盡可能選用各種---刀具，如可轉(zhuǎn)位刀具、整體硬質(zhì)合金刀具、陶瓷的刀具等。
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