賽馳數(shù)控刀具定制淺談刀具磨損類型及常用防止機械刀具使用時破損的方法 1、刃口磨損。改進辦法:提高進給量;降低切削速度;使用更耐磨的刀片材質;使用涂層刀片。
2、崩碎。改進辦法:使用韌性-的材質;使用刃口強化的刀片;檢查工藝系統(tǒng)的剛性;加大主偏角。
3、熱變形。改進辦法:降低切削速度;減少進給;減少切深;使用更具熱硬性的材質。
4、切深處破損。改進辦法:改變主偏角;刃口強化;更換刀片材質。
5、熱裂紋。改進辦法:正確使用冷卻液;降低切削速度;減少進給;使用涂層刀片。
6、積屑。改進辦法:提高切削速度;提高進給;使用涂層刀片或金屬陶瓷的刀片;使用冷卻液;使刃口更鋒利。
7、月牙洼磨損。改進辦法:降低切削速度;降低進給;使用涂層刀片或金屬陶瓷的刀片;使用冷卻液。
8、斷裂。改進辦法:使用韌性-的材質或槽型;減少進給;減少切深;檢查工藝系統(tǒng)的剛性。
機械加工企業(yè)離不開非標刀具
機械加工過程中經(jīng)常會碰到一些難以用標準刀具進行加工的情況,比如:工件進行過熱處理硬度增大;工件為不銹鋼材質等非常容易粘刀;工件的表面幾何形狀十分復雜等等,這時標準刀具無法滿足加工需要,要使用非標刀具才能取得-的加工效果。
非標刀具需要定制,價值較高,數(shù)控機床刀具,而且非標刀具的定制有很多注意事項,機械加工企業(yè)要心里有數(shù),不是-什么制作方案都可以的。
數(shù)控刀具使用安裝注意事項
1、首先仔細清潔鎖緊區(qū)域并將切斷工具安裝在六角轉塔上。然后用一指示表測量長度為100mm的行程上的刀具偏差,數(shù)控車床刀具,該偏差不應超過1mm。
2、通常檢測刀具是否垂直的一個方法是檢查產(chǎn)生的切屑。如果工件產(chǎn)生的切屑以長絲狀流向一側,四川刀具,這可能是刀具安裝不正確。另一現(xiàn)象是切斷刀片圓角處的提前磨損,這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。
3、如果加工中刀具性能或生產(chǎn)的零件發(fā)生變化,請遵循前面提到的安裝步驟。有時刀具一點輕微的碰撞也會引起偏差。
4、在切斷刀具安裝中,另外一個主要考慮的問題是切削刃相對于工件軸線的位置。刀片安裝不正確將引起一系列問題,其中較常見的是刀具提前磨損和突然失效、差的切屑形式、差的側面粗糙度和振動。
5、當?shù)镀惭b得略高于中心時,數(shù)控加工刀具,切向力可以作用在的刀片面積上。這會增加刀具的強度并使刀片牢固地定位在刀槽中。
6、當切削刃和工件之間的角度確定后,硬質合金切斷刀片往往被設計為使其強度和堅固性化。如果刀片高于中心線太多,刀片后角將減小。致使后刀面上半部分與工件發(fā)生磨擦,因此在切削區(qū)將產(chǎn)生大量的熱。
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