異型無(wú)縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無(wú)縫鋼管的總稱(chēng)。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無(wú)縫鋼管代號(hào)為d、不等壁厚異型無(wú)縫鋼管代號(hào)為bd、變直徑異型無(wú)縫鋼管代號(hào)為bj。
異型無(wú)縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無(wú)縫鋼管的總稱(chēng)。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無(wú)縫鋼管代號(hào)為d、不等壁厚異型無(wú)縫鋼管代號(hào)為bd、變直徑異型無(wú)縫鋼管代號(hào)為bj。
控制異型管熱鍍鋅底渣的十點(diǎn)措施
一選用表面鐵粉和氧化物少的異型管原料,并-前處理清洗效果,以減少隨帶鋼進(jìn)入鍍鍋熔體的鐵粉和海綿鐵的數(shù)量。
二剛開(kāi)機(jī)時(shí)要慢速運(yùn)行,赤峰護(hù)欄方管,以減少此期間因?yàn)闋t氣成分沒(méi)有穩(wěn)定而造成的異型管氧化,從而減少底渣的產(chǎn)生量。
三降低異型管的入鍋溫度,可以抑制原料與熔體的反應(yīng)速度,減少底渣的產(chǎn)生。
四溫度上升時(shí)鐵的溶解度增加,304方管防護(hù)欄,鐵加速溶入;溫度下降時(shí)鐵的溶解度下降,鐵會(huì)過(guò)飽和而析出成為。如此反復(fù)波動(dòng)就會(huì)產(chǎn)生大量的底渣,所以要嚴(yán)格控制異型管鍍鍋熔體的溫度波動(dòng),
控制在±2℃以?xún)?nèi)。
五在每次停機(jī)撈渣時(shí),先將溫度降至590℃,并靜置一段時(shí)間,使鐵達(dá)到飽和濃度,充分以固態(tài)底渣的形式析出而撈去。
六異型管的含碳量和雜質(zhì)含量會(huì)加大與鍍鍋熔體的反應(yīng)速度,故要盡量選用含碳量低、雜質(zhì)少的原料鋼卷。
七嚴(yán)格控制退火爐氣氛的氧化性,防止異型管氧化,也是控制底渣的前提。
八在熱張輥室設(shè)置加熱元件,可以在開(kāi)機(jī)時(shí)迅速升溫,減少因?yàn)闇囟鹊投斐傻难趸?/p>
九在退火爐末端設(shè)置均衡段,可以-異型管溫度均勻,也有利于控制的產(chǎn)生量。
十提高鍋內(nèi)三輥六臂的耐腐蝕性,采用耐腐蝕性好的材料,方管菱形防護(hù)欄, 采用噴涂陶瓷材料的輥?zhàn)樱伭鄢浞诸A(yù)熱后加入鍋內(nèi),有利于減少底渣的產(chǎn)生量。
碩鑫鋼管經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品包含:外徑10*20—600*600壁厚1㎜—25㎜的異型管、三角管、六角管、橢圓管、梅花管、d形管、扇形鋼管、方形鋼管、矩形鋼管。材質(zhì)有:20#、45#、16mn、27simn、q23a、b、q345b、c、d等材質(zhì)的方管、矩管、三角管、六角管、平橢管、d形管、異型管、梅花管、厚壁方管、合金方管、合金異型管等近千種規(guī)格、形狀的無(wú)縫鋼管、焊接鋼管。并可對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行熱鍍鋅外協(xié)加工,讓產(chǎn)品應(yīng)用更-。