數(shù)控加工刀具-大足刀具-賽馳數(shù)控刀具(查看)

數(shù)控機(jī)床刀具的特點(diǎn)——重慶非標(biāo)刀具定制廠家

 1具有---的穩(wěn)定切削性能 刀具剛性好、精度高，能進(jìn)行高速切削和強(qiáng)力切削。

 2刀具有較高的壽命 刀具大量采用硬質(zhì)合金材料或高的性能材料如陶瓷的刀片、立方氮化硼刀片、金剛石復(fù)合刀片和涂層刀片等，刀具采用較多的則是高鈷、高釩、含鋁的好---速鋼和粉末冶金高速鋼。

 3刀具刀片互換性好、能快速換刀 刀具能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、快速更換，縮短輔助時(shí)間。

 4刀具有較高的精度 刀具適用于對較---工件的加工，---是當(dāng)采用可轉(zhuǎn)位刀片時(shí)，由于刀

具刀體和刀片重復(fù)定位精度高，因而能獲得---的加工。

 5刀具有---的卷屑和斷屑性能 使用數(shù)控機(jī)床不能隨意停機(jī)處理切屑，加工中出現(xiàn)的長切屑會(huì)影響操作者的安全和加工效率。關(guān)注：工業(yè)制造  微信公眾號(hào)獲取更多實(shí)用信息

 6刀具有調(diào)整尺寸的功能 刀具可機(jī)外預(yù)調(diào)對刀或機(jī)內(nèi)補(bǔ)償，以減少換刀調(diào)整時(shí)間。

 7刀具能實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化 刀具系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化有利于編程、刀具管理和降低成本。

 8多功能復(fù)合及---化。

機(jī)械加工定制刀具分類及如何選擇使用

 在選擇刀具的角度時(shí)，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等，必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度，是指制造和測量用的標(biāo)注角度在實(shí)際工作時(shí)，數(shù)控車床刀具，由于刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變，實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同，但通常相差很小。

 制造刀具的材料必須具有---的高溫硬度和耐磨性，---的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，---的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。

 通常當(dāng)材料硬度高時(shí)，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時(shí)，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有---的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，以及---的可加工性，現(xiàn)代仍是應(yīng)用較廣的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金。

　　硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物---相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具，也可用于高速鋼的刀具，數(shù)控機(jī)床刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁，使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。