如何選擇非標(biāo)刀片廠家，選這切刀廠家一定要有以下標(biāo)準(zhǔn)：
一、切刀損壞率高，經(jīng)常刀片不鋒利或設(shè)備出現(xiàn)問題需要維修。
影響：切刀是為了機械設(shè)備使用和滿足工作的，而不是買回來玩的。經(jīng)常維修或故障會影響使用體驗，---耽誤正常工作進程和時間。
原因1、目前市場有很多小加工，此類切刀一般均是小供應(yīng)商收回自己在加工的。
如何解決：選用設(shè)備時如果企業(yè)是運營正常的，盡量不要使用小廠家�？烧蚁衤鍧蛇@樣的廠家定制，此類可以有效的控制切刀，數(shù)控非標(biāo)刀片定制，我們要清楚切刀是拿來服務(wù)公司使用的不是拿來修的！
原因2、切刀超過使用壽命還在延續(xù)使用。所有的切刀都會有一個使用壽命，超過使用壽命的設(shè)備時間長了會出現(xiàn)故障加大，而很多公司為了采購成本。一次次的維修！到后來發(fā)現(xiàn)維修成本越來越高。
如何解決：買切刀的時候自己要提前確認好自己的使用量。讓供應(yīng)商和自己匹配的設(shè)備，在切刀到達使用壽命前提前做好預(yù)算做設(shè)備的更換。需要提醒的是舊設(shè)備更換零配件的成本其實仔細算來是沒有買新的合適的。
原因3、切刀損壞其實和維修人員水平不夠是有直接關(guān)系的，一個好的---是可以讓設(shè)備---在較佳狀態(tài)的。同時多次維修不好也會---影響使用。
如何解決：在和供應(yīng)商溝通的時候可以多了解下供應(yīng)商規(guī)模，一般廠家的---技術(shù)都是有培訓(xùn)的，所以會比小供應(yīng)商強非常多。
非標(biāo)刀片使用消耗過程中注意的一些事項
通常五金加工業(yè)內(nèi)，都認同把太多的錢花費在錯誤的刀片上。雖然知道這個問題存在，但解決方案是什么呢？大多數(shù)的五金企業(yè)僅是試圖采購的刀片。那的確有一些幫助，非標(biāo)硬質(zhì)合金刀片，但它不是這個問題的解決方案。所以為什么不選擇一個更結(jié)構(gòu)化的方法呢？
一些采購員通常在談判---的價格過程中花費相當(dāng)多的時間。但這對整個生產(chǎn)成本的影響是可以忽略的，非標(biāo)數(shù)控刀片，更不用說生產(chǎn)率了。
所有的工廠都有一個廢刀片的收集點。不存在比研究廢刀片更有興趣的事情，它導(dǎo)致了一個刀片是被如何使用-的實用主義觀點的形成，而且這種手段能被用于實現(xiàn)成本的降低。
考慮事項應(yīng)該是以下這些易于測量的因素：
使用多少種不同形式的刀片？
刀片擁有的切削刃數(shù)量的平均值---？
相對于切削刃長度而言，所使用的切削刃占據(jù)多大的百分比？
磨損、破壞或未使用的切削刃各有多少數(shù)量？
如何定制不銹鋼非標(biāo)刀片
加工不銹鋼非標(biāo)刀片時，刀片切削部分的幾何形狀，一般應(yīng)從前角、后角方面的選擇來考慮。在選擇前角時，要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負角度大小等因素。不論何種刀具，加工不銹鋼非標(biāo)刀片時都必須采用較大的前角。增大刀片的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對后角選擇要求不十分嚴(yán)格，但不宜過小，后角過小容易和工件表面產(chǎn)生---摩擦，使加工表面粗糙度惡化，加速刀具磨損。并且由于---摩擦，增強了不銹鋼表面加工硬化的效應(yīng)；刀片后角也不宜過大，四川高灘非標(biāo)刀片，后角過大，使刀片的楔角減小，降低了切削刃的強度，加速了刀片的磨損。通常，后角應(yīng)比加工普通碳鋼時適當(dāng)大些。
對非標(biāo)刀片切削部分材料的要求加工不銹鋼時，要求刀片切削部分的材料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速鋼和硬質(zhì)合金。由于高速鋼只能在600°c以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只適用于在低速情況下加工不銹鋼非標(biāo)刀片。由于硬質(zhì)合金比高速鋼具有---的耐熱性和耐磨性，因此用硬質(zhì)合金材料制成的刀片更適合不銹鋼的切削加工。
非標(biāo)刀片材料的切削性能關(guān)系著刀片的---度和生產(chǎn)率，刀片材料的工藝性影響著刀片本身的制造與刃磨。宜選擇硬度高、抗粘結(jié)性和韌性好的非標(biāo)刀片材料。
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