目前鋼管市場競爭日趨激烈，由于受其生產(chǎn)工藝的---，鋼管的生產(chǎn)成本一直偏高，從而造成其經(jīng)濟(jì)效益逐漸下降。隨著中國冶金行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，代替無縫鋼管-的新產(chǎn)品也開始嶄露頭角，那么新產(chǎn)品到底能否達(dá)到無縫鋼管的各項(xiàng)指標(biāo)呢?他們之間又有什么本質(zhì)的區(qū)別呢?下面就市場上兩種容易混淆的產(chǎn)品，熱張力減徑鋼管與直縫-焊管之間的區(qū)別做一簡單闡述。
1、
焊縫的直接決定著焊管的，鋼管，也是焊管與無縫管大差異所在。直縫焊管在高頻焊接后，直縫中集碳不能消除，焊縫與母體只是銜接在一起，并沒有完全熔為一體，-經(jīng)不住時(shí)間和高壓的考驗(yàn)。熱張力減徑鋼管在高頻焊接后還要經(jīng)過800度高溫的整體加熱、整體退火，然后進(jìn)行開變處理，經(jīng)過此一系列的工藝后，焊縫與母體組織性能-已相同，完全熔為一體，-地完成了從有縫到無縫的過渡。
2、
工藝的不同造成了產(chǎn)品上的差異，熱張力減徑鋼管在高頻焊接后還進(jìn)行了一道直縫焊管所沒有進(jìn)行的工序------在線清除內(nèi)外毛刺。毛刺的存在會(huì)影響管內(nèi)流體-的流量，毛刺阻擋了流體的正常流動(dòng)，從而產(chǎn)生漩渦。根據(jù)流體力學(xué)原理，焊縫局部受壓必然增大，受力不均勻使焊管的保險(xiǎn)系數(shù)也大大減少，熱張力減徑鋼管生產(chǎn)工藝中-充分考慮了毛刺存在的危險(xiǎn)性，進(jìn)行限毛刺清除，從而使其壁厚均勻，外觀上與無縫管無差異。所以從這點(diǎn)上來看，熱張力減徑鋼管也完成了從有縫到無縫的過渡。
當(dāng)然，二者的區(qū)別并不僅僅局限于以上三點(diǎn)，但-說明直縫焊管與熱張力減徑鋼管還存在著很大的差異。后者在直縫焊管的基礎(chǔ)上又進(jìn)行了在線清除內(nèi)外毛刺、整體加熱-、型變等一系列新技術(shù)處理，從而使其有了-，可以在中高壓領(lǐng)域中普遍使用，而直縫焊管只能局限于低壓環(huán)境下的水煤氣輸送。雖然目前有些人士對無縫鋼管、熱-張力減徑鋼管、直縫焊管三者只見的認(rèn)識處于模糊狀態(tài)，但相信隨著時(shí)間的推移，實(shí)踐的證明，人們會(huì)正確認(rèn)識熱張力減徑鋼管這一-產(chǎn)品，讓其在無縫鋼管市場越來越-大作用，為社會(huì)創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益!
一：以知無縫管無縫鋼管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計(jì)算方法 (鋼管不同材質(zhì)抗拉強(qiáng)度不同)
壓力=(壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)/(外徑*系數(shù))
二：以知無縫管無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計(jì)算方法：
壁厚=(壓力*外徑*系數(shù))/(2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)
三：鋼管壓力系數(shù)表示方法：
壓力p<7mpa 系數(shù)s=8
7<鋼管壓力p<17.5 系數(shù)s=6
壓力p>;17.5 系數(shù)s=4
精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、-、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是鋼管，也有焊接管。精密鋼管的化學(xué)成分有碳c、硅si、錳mn、硫s、磷p、鉻cr。
精密鋼管和鋼管的區(qū)別
1、鋼管主要特點(diǎn)是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
2、精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
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