利用螺旋榨油機榨大豆制油時， 由于操作不當或油料含水份調解不宜，都會出現不同的問題。
a、壓榨時出現跑渣現象，螺旋榨油機，在壓榨油料時，若有少量的跑渣現象，也屬于正常現象跑渣允許達 5%。若跑渣量大，則需要進行調整。從油料方面看，油料含水份不當，太干或太濕，都會發生跑渣現象，油料太濕，條排跑渣為片狀，出餅較軟手一握成團狀，流油中有白泡沫。若油料太干，條排跑渣為粉狀，出餅發白成粉，流油不暢，顯糊狀。從榨油機方面考慮：大豆屬于含油較低的油量，榨膛內出油間隙應少些。條排應選用榨大豆的條排。
b、壓榨大豆時出現回油現象：即料斗內有油存在。對于壓榨大豆，很少現在回油，因為回油是壓榨含油較高的油料時容易產生的現象。
條排間隙過小：應用墊子調整條排間隙，或對裝 2-3 對條排。
c、出餅不順，或不出餅，也不進料：
榨油機出現不進料又不出餅現象，主要是新機初用時，未經磨合，使用不當所致，有時料斗堵塞造成撥料螺撥葉子上翻致使不進料 ，當油料含水份不當時應加以調整。若不屬于水份的問題，則新機使用時，應嚴格按照說明書操作， 應緩慢控制進料， 待機溫升達 80 度以上時方可進行正常壓榨。
亞麻榨油機榨螺和榨圈組裝方法
亞麻榨油機榨膛由榨條和榨圈組成，榨螺或榨圈直徑，就可以明白多大型號的。
亞麻榨油機榨膛由榨條和榨圈組成，料胚由榨螺的螺旋逐漸推進受到二次壓榨，壓榨力的來源是:料胚由1-2節榨螺向前推進到3節榨螺，由于3節榨螺根徑逐漸增大(即牙形高度逐漸減小)螺紋逐漸加寬，從而榨螺與榨圈間的容積逐漸減小，進而將料胚推進到4節榨螺與5節榨螺處，榨膛容積增大，料胚被松散后繼續向前推進。
螺旋榨油機榨螺的安裝方法：螺旋榨油機榨螺安裝時，我們要把螺旋榨油機的榨螺細端向上的立起，然后將出渣梢頭及榨螺按號倒序排列依次裝于軸上，裝好后加上石棉墊片。為了防止油渣滲入內要鎖緊螺母，衡水榨油機榨圈，裝上軸承、調解螺栓，這些都完成后，要注意榨油機裝兩個軸承時大孔面均 靠在調節螺栓 的兩端面，榨螺整體裝齊后用兩個m42×2的螺帽背緊，背緊時注意兩個軸承的游隙。用手搬轉調節螺栓，可以靈活轉動就行了。
影響螺旋榨油機的出油率主要的因素就是作物的水分，其次是作物的溫度，再者就是客戶的操作經驗等，這三方面配合好就可以了。
影響產量的其他原因
原料清潔度不夠，有砂子、雜質進入榨膛。
螺旋軸或出餅口不光滑，影響進料、出餅，可用砂輪打磨，也可將谷殼等磨擦系數大的物料摻入餅中，加適當的水，開機，榨油機榨圈廠家，慢慢地喂料壓榨，將出餅口磨光。
螺旋軸轉速太高或太低，榨油機榨圈價格，應調整轉速至符合規定為止。
螺旋軸磨光，應更換零件。
這都是要大家注意的一些問題，在操作榨油機時仔細觀察榨油機的工作情況是很---的。
螺旋榨油機在使用前要做好榨油機的檢查工作，該上潤滑油的部位要涂抹潤滑油，這樣不僅僅提高工作效率和出油率，更能減小零件的摩擦，減少榨油機易損件的更換頻率。
螺旋榨油機壓榨油料作物前，使用蒸炒鍋蒸炒一下，能很大的提高油料作物的出油率，例如芝麻與，葵花籽等，這一些都是含油量較高的油料作物，榨油機榨圈加工，例如大豆，---的大豆含有量比較低，一般螺旋榨油機用戶都會用冷榨來壓榨。
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