注塑成型
日本三井石油化工公司于1974年開發了注塑成型工藝，并于1976年實現了商業化，之后又開發了往復式螺桿注塑成型技術。1985年美國hoechst公司也實現了分子量聚乙烯uhmw-pe的螺桿注塑成型工藝。我國1983年對國產xs-zy-125a型注射機進行了改造，成功地注射出啤酒罐裝生產線用分子量聚乙烯uhmw-pe托輪、水泵用軸套，1985年又成功地注射出
分子聚乙烯纖維生產介紹：
自潤滑擠出(注射)
分子量聚乙烯uhmw-pe的自潤滑擠出(注射)是在其中添加適量的外部潤滑劑，以降低聚合物分子與金屬模壁間的摩擦與剪切，提高物料流動的均勻性及脫模效果和擠出。外部潤滑劑主要有脂肪酸、復合脂、有機硅樹脂、石臘及其它低分子量樹脂等。擠出(注射)加工前，首先將潤滑劑同其它加工助劑一起混入物料中，生產時，物料中的潤滑劑滲出，形成潤滑層，實現自潤滑擠出(注射)。
有--：將70份石蠟油、30份分子量聚乙烯uhmw-pe和1份氧相二氧化硅(高度分散的硅膠)混合造粒，在190℃的溫度下就可實現順利擠出(注射)。
使用分子聚乙烯生產而得的纖維經過生產出分子聚乙烯無紡布，工裝防割無紡布內襯防割毛氈布，產品防切割好。
分子量聚乙烯uhmw-pe是一種線型結構的具有優異綜合性能的熱塑性工程塑料。
其發展十分迅速，80年代以前，平均年增長率為8.5%，進入80年代以后，增長率-15%～20%。而我國的平均年增長率在30%以上。1978年消耗量為12，000～12，500噸，而到1990年需求量約5萬噸，其中美國占70%。2007-2009年中國逐步成為工程塑料工廠，超分子量聚乙烯產業發展更是十分迅速
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