2．按照結構方式分：
a、搖臂裁斷機：沖切部件為可以擺動的搖臂，適合于皮革、天然材料及人造革等非金屬材料的沖切。
b、龍門移動裁斷機：沖切部件為可以沿著橫梁左右移動的沖切頭，刀模可以固定在沖切頭上，冰水機安裝，也可以放在被加工物上。大型、電腦控制的龍門裁斷機沖頭上安裝著可以旋轉的刀模架，可以根據程序排版，選擇相應的刀具；當然相應需配備自動送料機構。
c、雙邊送料裁斷機：它與龍門式裁斷機的區別在于橫梁直接進行沖切，沒有可以移動的沖切頭。平板裁斷機又分為：橫梁固定或橫梁可前后移動及工作臺滑板可前后移動的兩大類。
液壓平面裁斷機
d、四柱式精密裁斷機：雙油缸，四立柱自動平衡連桿結構。
3、按照加工部件用途分：
a、-裁斷機：適合于泡罩加工的吸塑裁斷機。
b、臥式裁斷機：適合于加工輪胎材料。
怎樣解決裁斷機液壓缸爬行低速問題
１、油壓裁斷機液壓缸有桿腔和無桿腔存有氣體而產生的低速爬行，可通過反復運行液壓缸達到排氣的目的，-時在管路或液壓缸的兩腔設置排氣裝置，在液壓系統工作時進行排氣。
２、液壓裁斷機液壓缸設計間隙不當產生的低速爬行，可正確設計液壓缸內部活塞和缸體、活塞桿和導向套之間的滑動配合間隙，理論上的配合間隙為ｈ９／ｎ或ｈ９／ｆ８，也有ｈ８／ｆ８的；根據本作者的經驗，液壓缸的缸徑和桿徑由小到大，如都按此來設計配合間隙，對于較大缸徑***?２００ｍｍ和桿徑***１４０ｍｍ的配合間隙就顯得間隙過大，實際應過程中，這類液壓缸低速爬行現象較小缸徑的液壓缸出現的多，國外此類液壓缸滑動面的配合間隙一般設計為０．０５ｍｍ∽０．１５ｍｍ，冰水機廠家，從實際比較的結果來看，液壓缸的低速爬行問題明顯---。因此對大缸徑的液壓缸建議選用這種方法
一、根據它們的傳動方式、結構和用途
1、按照傳動形式分：
a、機械傳動裁斷機：是比較老型的機器。
b、液壓裁斷機：是現代比較通用的裁斷機，深圳冰水機，根據年代可細劃分為一代平面導軌式液壓裁斷機，二代普通四柱液壓裁斷機，冰水機維修，三代精密四柱液壓裁斷機及龍門移動式液壓裁斷機。
c、全自動裁斷機：用三文治的方法進行加工整張皮料或者紡織品等。
d、全自動電腦排版裁斷機：是現代比較-的裁斷機，無須使用刀模，根據輸入程序進行裁斷。沖切源為高壓水束發生器。
e、電腦控制超聲波裁斷機：控制形式與水束裁斷機相似，沖切源為超聲波發生器。
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