無(wú)縫管，其實(shí)也就是無(wú)縫鋼管里面的其中一種，相對(duì)來(lái)說(shuō)目前早就已經(jīng)占據(jù)了大概一半的產(chǎn)量，而且所占據(jù)的比例更多，所以說(shuō)對(duì)于一些想要---自己經(jīng)營(yíng)效率的企業(yè)來(lái)說(shuō)，選擇這樣的基礎(chǔ)也有著更多的重要意義，不僅僅可以改造技術(shù)，而且也可以---自己經(jīng)營(yíng)的管理，所以說(shuō)這也就成為了未來(lái)的一種發(fā)展方向，如果我們想要讓自己的企業(yè)能夠快速的得到大家的-，首先就應(yīng)該結(jié)合目前市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)進(jìn)行了解，一般的情況下，你會(huì)發(fā)現(xiàn)所具有的優(yōu)勢(shì)還是非常明顯的。
通常生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)無(wú)縫管時(shí)，對(duì)其有如下一些要求。
1.化學(xué)成分。對(duì)有害化學(xué)元素as、sn、sb、bi、pb和氣體n、h、o等含量提出了要求，為提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯的非金屬夾雜物并---其分布狀態(tài)，通常會(huì)采用爐外精煉設(shè)備對(duì)鋼水進(jìn)行精煉，甚至采用電渣爐對(duì)管坯進(jìn)行重熔精煉。
2.尺寸精度和外形。無(wú)縫管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長(zhǎng)度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊，---鋼管的橫截面尺寸等。
3.表面。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了無(wú)縫管的表面光潔的要求，常見的缺陷有裂紋、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包、麻坑麻面、刮傷擦傷、內(nèi)螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包等為危險(xiǎn)缺陷；鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內(nèi)外直道、輕微的內(nèi)外螺旋、矯凹、輥印為一般缺陷。
4.物理化學(xué)性能。包括常溫下的力學(xué)性能和一定溫度下的力學(xué)性能和抗腐蝕性能，一般而言取決于鋼的化學(xué)成分、組織性能和鋼的純凈度，以及鋼的熱處理方式等。在有的情況下，鋼管的軋制溫度和變形程度也會(huì)對(duì)鋼管的性能產(chǎn)生影響。
5.工藝性能。包括鋼管的擴(kuò)口、壓扁、卷邊、彎曲、環(huán)拉和焊接性能。
對(duì)無(wú)縫管進(jìn)行磁粉檢測(cè)或者是滲透檢測(cè)，這樣可以有效的發(fā)現(xiàn)無(wú)縫管表面的裂紋、折疊、重皮、發(fā)紋、孔洞等表面缺陷。另外，對(duì)于鐵磁性材料，應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測(cè)法，主要是因?yàn)樗哂斜容^高的檢測(cè)靈敏度；而對(duì)于非鐵磁性材料，比如不銹鋼無(wú)縫管，那么就需要采用滲透檢測(cè)法。
無(wú)縫管當(dāng)兩端預(yù)留切除余量比較少的情況時(shí)，因?yàn)闄z測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)原因，無(wú)縫管，使得兩端頭有時(shí)候得不到有效的檢測(cè)。但是在這里大家要知道的是，端頭是有可能存在裂紋或其他缺陷的部位。如果端頭存在有潛在的裂紋傾向的話，那么在安裝的時(shí)候的焊接熱影響有很大的可能使?jié)撛诘牧鸭y得到擴(kuò)大。所以，一定要注意對(duì)焊接后的無(wú)縫管進(jìn)行相關(guān)區(qū)域的檢測(cè)，這樣可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼管端頭缺陷的擴(kuò)大情況。
對(duì)在線使用奧氏體的無(wú)縫管，當(dāng)絕熱層損壞或者是有可能有雨水滲進(jìn)的部位，需要注意進(jìn)行滲透檢測(cè)，這樣可以發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕裂紋或點(diǎn)蝕等缺陷。
關(guān)于無(wú)縫管表面缺陷進(jìn)行一定檢測(cè)的知識(shí)就先介紹到這里，如果還想了解無(wú)縫管其他知識(shí)，請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注！
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