糊袋是除除塵器結構設計原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結，為了避免造成糊袋，除塵器廠家，投運之初對除塵器進行預噴涂后，除塵器plc將控制除塵器在煙氣跨越水霧點前運行旁路;點爐投油時運行旁路;運行之中煙溫過低、投油時開啟旁路;鍋爐大量爆管時開啟旁路通道。在除塵器停運后要-清灰。以上措施有效地防止了糊袋現象的發生。
除塵器進出風方式、進風管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當;除塵器各倉室進風的均勻度;導流系統設計是否合理;進風口距離濾袋底部的水平高度導致的含塵氣體穩流空間是否足夠;濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性;出口管道風速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。從以往我公司設計生產的除塵器看來，脈沖式除塵器廠家，設備的原始阻力都在350pa左右。
粉塵濃度過高時，除塵器布袋，顆粒之間的碰撞幾率增大，使得顆粒粘附在一起，這對除塵器的運行阻力也會造成一定影響。同時粉塵濃度的增大也就意味著在單位時間內濾袋單位面積上附著的粉塵厚度會增大，所產生的壓力損失也會隨之增大。這種情況下常常會通過提高清灰頻率來使設備正常工作，但這會使濾袋收縮膨脹頻率提高，濮陽除塵器，濾袋與袋籠摩擦加劇，使得濾袋壽命降低，濾料失效。濾料失效會反過來導致濾袋壓損增加，設備運行阻力提高。
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