必需對管路停止循環沖洗。用循環沖洗過濾安裝使液壓系統的管路重復沖洗過濾，廣東液壓機， 采用變換沖洗方向和振動管路的方法增強沖洗效果，并經常檢查過濾器濾芯狀況.循環24-72小時后，將安裝中的濾芯改換成過濾精度10微米的濾芯，繼續循環沖洗過濾，直到化驗油品的清潔度不低于nsa1638規范9級，或不低于iso4406規范18/15級后完畢循環沖洗過濾安裝.
液壓站應在海拔不---1000 m，四周環境溫度10--40℃的范圍內;且通風---、干凈、無有害氣體，沒有導電塵埃，無毀壞金屬及絕緣的腐蝕性氣體，無性氣體的室內裝置運用。
用戶在運用地點，即礦井提升機的車房，依照礦井提升機的布置圖把液壓站放置---，并依照管路布置圖停止液壓管路的銜接工作，即把液壓站的出油口與盤形制動器安裝上的油口銜接起來，液壓站到盤形制動器之間的管路配聯、焊接后，要經過酸洗鈍化工藝的各個工序。
各電磁換向閥接線時，應嚴厲按規格中規則的電壓和電流值停止配接，并經過操作臺上的相應開關重復操作幾次，檢查動作的靈敏性，正確性，液壓機廠家，牢靠性。
1、 工藝要求。在冷擠壓時，速度快慢對擠出制件影響不大。實踐表明，四柱液壓機擠壓速度增大時，由于擠壓過程的溫度效應可使擠壓力略有降低，但擠壓速度過大時又將使潤滑條件惡化，模具磨損加快，變形阻力增加。
2、 生產率的要求。一般四柱液壓機動作均為上滑塊快速下行，減速擠壓，短暫保壓，卸壓后快速回程，然后用下頂出或上打料機構頂出制件。設計時總是力求盡可能增大空程速度，以縮短輔助動作時間。
3、 設備的成本，空載速度和擠壓速度越大，整個四柱液壓機液壓系統必然趨于復雜，對電控系統要求也相應的大為提高，這樣將使成本增加。
由于四柱液壓機閉死容積大小的變化，造成液體壓力急劇升高和降低的現象，稱為困油現象。困油現象使齒輪泵工作時產生噪聲，容積效率降低，并影響齒輪泵的工作平穩性和壽命。消除困油現象的方法，通常是在四柱液壓機齒輪泵兩側的蓋板上開卸荷槽。其原則是，當閉死容積處于較小位置時，卸荷槽不能與閉死容積相通，全自動液壓機，即閉死容積不能與進、排油腔相通；當閉死容積由較大逐漸減小時，閉死容積通過卸荷槽與排油腔相通；當閉死容積由較小逐漸增大時，閉死容積通過卸荷槽與進油腔相通。
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