烘干機根據對傳統香菇烘干過程中能耗高、可控性差等現狀的研討，以及熱泵在烘干中應用現狀的剖析，設計了一種熱泵型香菇烘干房，剖析了其作業原理與系統組成，并詳細說明了其作業模式。以烘干機為原型，利用流體力學軟件phoenics進行建模并求解核算，對比剖析了不同送風及回風方法下熱泵型香菇烘干房內的氣流組織形式，得出了烘干房內的醉佳氣流組織。經過正交實驗設計的方法得出熱泵型香菇烘干房的醉佳烘干工藝，并經過實驗驗證了該工藝的合理性。
烘干機主要研討成果如下：
設計了一種熱泵型香菇烘干房，剖析了熱泵型香菇烘干房的作業原理及系統組成，并經過核算推理給出熱泵型香菇烘干房主要設備的設計依據。
利用phoenics軟件，模仿剖析了烘干機側送上回有回風通道、側送上回無回風通道、下送上回有回風通道、下送上回無回風通道四種不同送風方法下熱泵型香菇烘干房內的氣流組織形式，綜合對比不同送風方法下烘干房內的平均風速和風速不均勻系數，結果表明：側送上回有回風通道合作軸流風機加大烘干房上部風速的送風方法下，烘干房內具有相對較高的風速，且風速均勻性較好。
我國是一個農業生產大國，烘干是大量農副產品深加工的重要環節，烘干機在農副產品生產深加工中有著無足輕重的效果。傳統烘干機主要是以煤、燃氣、生物質焚燒和純電加熱作為能源，存在污染空氣、能耗大等問題。此外，跟著生活水平的提高，人們對食物的追求從單純吃飽向食物原味及口感轉變。熱風烘干的加工工藝對食品口感有著得天獨厚的優勢；跟著企業對生產效能的-認識也不斷增強，因而，烘干機設計一款操作簡單便捷、運轉---，又能夠按選定加工工藝流程自動烘干，從而---農副產品烘干、削減耗能的熱泵型烘干設備控制系統，具有重要的社會和經濟價值。
烘干機總體設計
熱泵烘干機的基本原理是：利用從空氣中吸收能量的冷媒氟利昂被壓縮機加壓成高溫高壓的氣體之后，經過干燥機內側的冷凝器，果蔬烘干機，冷凝發生大量的熱量，并憑借風機均勻地加熱烘干機內部的空氣。跟著烘干機內部的溫度升高，以及在風機效果下加快空氣的活動速度，進一步提升水果果肉水分的蒸騰功率，蒸騰的水蒸氣經過頂部的排氣扇排出，實現快速烘干各類食物的意圖。依據烘干機熱泵的運轉原理可知，當加熱工作時，肉制品烘干機，只需要耗費少量的電能，將處于低溫環境中的熱量轉移到高溫的環境中，可獲得2～6倍于輸入功率的節能---。
烘干機工作時，經過操控器部分設定中心滾動軸的滾動速度( 即葉輪的拌和速度) 和熱風操控等參數; 將待烘干的鮮核桃經過喂料口裝載在烘干筒內，經過操控器設定參數; 設備啟動，步進電機帶動葉輪低速滾動，黃粉蟲烘干機，控制器---命令，操控熱風設備產生熱風，并將熱風通過烘干筒的進風孔吹入烘干筒內，直接作用在鮮核桃上; 溫濕度傳感器實時檢測烘干機內的溫濕度，當濕度達到閾值時，操控器---命令，自動打開排風口; 溫度操控采用pid 方式操控烘干機內的溫度。烘干機需要配備800w 及以上的電機使用。該設備的主要技術參數如下:外形尺寸/mm: 3 500 × 2 000 × 2 500中心滾動軸速度/ r·min － 1 : 30 ～ 60。
烘干機喂料口和出料口的開關部分
喂料口和出料口開關統稱為料口開關，包含開關、滑輪、彈性桿、步進電機及滑道等。經過烘干機操控器預設步進量，步進電機按步進量運轉，當滑輪在滑道上向左運動時，烘干機，料口開關逐步閉合; 向右運動時，料口開關逐步打開。利用自動操控理論操控步進電機的步進量，精度好、效果好、更快捷。
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