該法是將橡膠用其良溶劑溶解成一定濃度的溶液,然后將著色劑及除外的橡膠配合劑加入到溶液中攪拌混合均勻,在一定的溫度下干燥除去溶劑,后在煉膠機(jī)上加人。這種著色方法操作復(fù)雜,著色劑及配合劑分散不均勻,橡膠手把套定做,有色差,溶劑難回收,污染環(huán)境,目前已較少采用。
?橡膠注射成型工藝流程包括喂料、塑化、注射、保壓、---、出模等。六模膠鞋注射機(jī)成型示意圖,先將預(yù)先混煉好的膠料經(jīng)料斗送人機(jī)筒,在螺桿旋轉(zhuǎn)的作用下,膠料沿螺旋槽推向機(jī)筒前端,膠料在沿螺旋槽前進(jìn)過(guò)程中,由于激烈攪拌和變形,加上機(jī)筒外部加熱,溫度很快升高,可塑性增加,當(dāng)膠料到達(dá)機(jī)筒前端后,橡膠手把套,注射缸前移使機(jī)筒前端的噴嘴與模型的澆口接觸,然后注射缸注膠,膠料經(jīng)噴嘴注入模腔并保壓一段時(shí)間,在保壓過(guò)程中,橡膠手把套規(guī)格,膠料在高溫下進(jìn)行---階段直至出模,系統(tǒng)進(jìn)入下一個(gè)注膠階段,并循環(huán)往復(fù)地進(jìn)行下去。
(6) 低溫轉(zhuǎn)鼓修邊它是早采用的冷凍修邊方式,利用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的撞擊力以及制品之間的摩擦力,橡膠手把套,使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊斷裂并脫落,鼓的形狀一般為八角形,以增大制品在鼓中的撞擊力,鼓的轉(zhuǎn)速要適中,加人磨蝕劑可提。如電解電容器的橡膠塞的修邊工藝就是采用低溫轉(zhuǎn)鼓修整。
(7) 低溫振動(dòng)修邊又稱振動(dòng)冷凍修邊,制品在環(huán)行密封箱中做螺旋狀振動(dòng),制品之間及制品與磨蝕劑之間存在較強(qiáng)的撞擊作用,致使冷凍脆化的膠邊碎落。低溫振動(dòng)修邊比低溫轉(zhuǎn)鼓修邊好,制品損壞率低,生產(chǎn)效率較髙。
(8) 低溫?cái)[動(dòng)、抖動(dòng)修邊對(duì)小型或微型的制品或含有金屬骨架的微型橡膠制品適用,與磨蝕劑一起修去產(chǎn)品孔眼、邊角、槽溝中的膠邊。
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