1.電機(jī)三角皮帶頻繁脫槽
電機(jī)皮帶脫槽原因包括：皮帶問題、皮帶損壞磨損需要更換、電機(jī)皮帶輪與主軸皮帶輪是否在同一平面等問題，可以通過更換金屬破碎機(jī)皮帶及調(diào)整皮帶輪的位置來修復(fù)。
2.金屬破碎機(jī)機(jī)身不穩(wěn)，震動大
設(shè)備震動大的原因包括：1.錘頭磨損---導(dǎo)致配重不均；2.給料量過大造成破碎不均勻不及時；3.主軸軸承部件損壞；4.部分地腳螺絲或電機(jī)松動。出現(xiàn)這些問題要一一進(jìn)行---并修復(fù)，嚴(yán)格-設(shè)備本身，控制進(jìn)料速度，及時發(fā)現(xiàn)問題并修復(fù)。
3.電機(jī)---及軸承---損壞
金屬破碎機(jī)電機(jī)---主要原因是由于電機(jī)功率不夠，當(dāng)設(shè)備負(fù)荷太大或堵料時造成電機(jī)---，出現(xiàn)這個問題時，要減小投料量，及時停機(jī)清理料倉。而軸承---損壞一般是設(shè)備軸承磨損，需要及時更換新的軸承。
以上就是金屬破碎機(jī)設(shè)備的五大設(shè)備常見故障，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際情況來進(jìn)行設(shè)備的故障---，金屬破碎機(jī)廠家-雙星機(jī)械始終把設(shè)備的之來給你放在收尾，提供設(shè)備免費(fèi)維修及技術(shù)指導(dǎo)，歡迎廣大客戶來電咨詢。
金屬破碎機(jī)生產(chǎn)線在工藝設(shè)計(jì)方面有它自己-的設(shè)計(jì)。滿足產(chǎn)品和產(chǎn)量的要求是整條金屬破碎機(jī)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)中首先要考慮的一條原則，減少整條工藝流程中的總裝機(jī)容量，也是總功率降低電能消耗是降低成本的重要途徑，同時也滿足要求，不存在廢氣、廢液、廢渣排放的工藝流程，以減少環(huán)境污染。現(xiàn)在的機(jī)械操作都要符合，綠色的概念，這也是金屬破碎機(jī)廠家-雙星機(jī)械在工藝流程的設(shè)計(jì)與設(shè)備的選型布置上的用心制造。
金屬破碎機(jī)生產(chǎn)線整套系統(tǒng)由料倉，金屬破碎機(jī)，除塵設(shè)備，振動篩，油漆桶破碎機(jī)多少錢，配電柜等組成，被破碎物料進(jìn)入機(jī)械破碎機(jī)腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與錘頭錘片、定刀進(jìn)行相互反復(fù)沖擊，碰撞，剪切，油漆桶破碎機(jī)怎么安裝，摩擦等綜合作用下，達(dá)到破碎效果。被破碎后的物料通過過濾篩網(wǎng)進(jìn)行分級和收集，沒有達(dá)到細(xì)度要求的物料返回料倉繼續(xù)破碎，該金屬破碎機(jī)系統(tǒng)在物料破碎過程中，其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng)，使能源得到充分利用，降低能耗。破碎細(xì)度可達(dá)到目3mm-5mm。
金屬破碎機(jī)生產(chǎn)線的特點(diǎn)
1.占地面積少
金屬破碎機(jī)可在采用地下工作的方式，在固定面積的工作場所情況下，金屬破碎機(jī)占地面積相當(dāng)于傳統(tǒng)設(shè)備的1/3，大大節(jié)省了廠房場地安排，降低基礎(chǔ)建設(shè)及管理成本的投資。
2.產(chǎn)量高
固定時間內(nèi)，油漆桶破碎機(jī)配置，一臺金屬破碎機(jī)的產(chǎn)量相當(dāng)于3臺傳統(tǒng)錘式破碎機(jī)，電耗低；單位產(chǎn)量下，電耗約為傳統(tǒng)破碎機(jī)設(shè)備的3/4。金屬破碎機(jī)的出現(xiàn)填補(bǔ)了國內(nèi)大型金屬材料垃圾處理不方便的情況。
3.節(jié)能
無粉塵，損耗小，清理簡便，金屬破碎機(jī)生產(chǎn)線破碎箱內(nèi)風(fēng)口配備了脈沖布袋除塵器，其收塵效率達(dá)到了99.9%，主機(jī)所有正壓部分都做了密封處理，基本實(shí)現(xiàn)了無粉塵破碎，破碎箱體均為密閉的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，-了無塵飛揚(yáng)。
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