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橡膠老化的原因：橡膠發生老化現象源于其長期受熱、氧、光、機械力、輻射、化學介質、空氣中的臭氧等外部因素的作用，使其大分子鏈發生化學變化，供應橡膠制品廠，破壞了橡膠原有化學結構，密封圈 橡膠制品，從而導致橡膠性能變壞。導致橡膠發生老化現象的外部因素主要有物理因素、化學因素及生物因素。物理因素包括熱、光、電、應力等；化學因素包括氧、臭氧、酸、堿、鹽及金屬離子等；生物因素包括微生物(霉菌、)、昆蟲(白蟻等)。這些外界因素在橡膠老化過程中，往往不是單獨起作用，而是相互影響，加速橡膠老化進程。如輪胎胎側在使用過程中就會受到熱、光、交變應力和應變、氧、臭氧等多種形式因素的影響。
在橡膠制品的生產過程中利用壓延機或壓出機預先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過程稱之為成型。
成型的方法有：
1.壓延成型。
2.壓出成型
3.模壓成型
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把塑性橡膠轉化為彈性橡膠的過程叫做---它是將一定量的---劑如---、---促進劑等加入到由生膠制成的半成品中在---罐中進行在規定的溫度下加熱、保溫使生膠的線性分子間通過生成“硫橋”而相互交聯成立體的網狀結構從而使塑性的膠料變成具有高彈性的---膠。由于交聯鍵主要是由---組成所以稱為“---”。隨著合成橡膠的迅速發展現在---劑的品種很多除---外還有有機多---物、-化物、金屬氧化物等。因此凡是能使線狀結構的塑性橡膠轉化為立體網狀結構的彈性橡膠的工藝過程都叫---凡能在橡膠材料中起“搭橋”作用的物質都稱為“---劑”。 ---后的彈性橡膠叫---橡膠又叫軟橡膠俗稱“橡膠”。 ---是橡膠加工的一個為重要的工藝過程各種橡膠制品必須經過---來獲得理想的使用性能。未經---的橡膠在使用上是沒有什么使用價值的，但欠硫---程度不夠?---時間不夠未能達到狀態和過硫---時間超過、性能-下降都使橡膠性能下降。所以生產過程中一定要嚴格控制---時間?以----后的橡膠制品具有-的使用性能和長久的使用壽命。
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