無鉛波峰焊機溫曲線設置規范與要求。
一、無鉛波峰焊機溫曲線設置原則:根據線路板材、錫條、助焊劑的供應商提供的有關性能數據等資料作為參考,以實際生產產品不同適當設置各溫區溫度;
二、設定無鉛波峰焊機溫曲線依據測試的波峰焊溫度為準,若不合格需做相應修改后再測試,恒溫錫焊機,直到合格為止;
三、特殊要求波峰焊事宜應符合這些條件:1、標準無鉛錫條 2、運輸速度為0.8m/min-1.8m/min 3、預熱溫度為80度150度,預熱時間為:40s-100s 4、錫爐溫度為250度-280度,焊接時間為:2s-8s; 5、要用無鉛助焊劑和無鉛稀釋劑;
無鉛波峰焊機
四、無鉛波峰焊顯示器上實際溫度與無鉛波峰焊機設置溫度相差5度以上時為異常,此時不可在使用波峰焊,待波峰焊維修調整好后才可使用。如果使用波峰焊治具相差10度為異常;
五、已經設置好的無鉛波峰焊機溫曲線重要參數入要修改需經---確認并存檔才可使用;
六、無鉛波峰焊運輸帶角度應為3度-7度;
七、無鉛波峰焊機氣壓設定在4-7kgf/平方厘米。
焊接的溫度要適當,不能過高、不能過低。為了使溫度適當,應根據電子元件的大小選用功率合適的自動焊錫機,當選用的自動焊錫機的功率一定時,應注意控制加熱時間的長短。當焊錫從烙鐵頭上自動散落到被焊物上時,說明加熱時間已足夠。此時迅速移開烙鐵頭,被焊處留下一個圓滑的焊點。若移開自動焊錫機后,被焊處一點錫不留或留下很少,則說明加熱時間太短、溫度不夠或被焊物太臟;若移開自動焊錫機前,焊錫就往---,則表明加熱時間太長,溫度過高。一般烙鐵頭的溫度控制在使焊劑熔化較快又不冒煙時為焊接溫度。
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