金屬軟管接頭中選擇膠粘劑的基本原則-膠粘劑具有特殊功能和實用價值，在金屬軟管接頭中被廣泛應用。上適于不同用途的膠粘劑達一萬種以上，選用膠粘劑，需根據以下4項指標。
(1)耐介質性能空氣、水、油、酸等統稱個質，絕大多數膠粘劑抗空氣介質，金屬軟管總成，被粘接件在空氣中的粘接強度。而在不同性質氣體或注解體介質中的粘接力則差別較大，甚至和工作過程中接角的個質主要是空氣、水、油和酸等。使用膠粘劑時，應選擇耐使用介質的膠。
(2)粘接強度每1cm2的粘合面，在常溫和空氣介質中的力稱為粘接強度，以mpa表示。粘接強度又分拉伸強度、剪切強度，扭轉剪切強度和剝離強長度，快接波紋金屬軟管總成，分別指粘接件在不同受力方向的強度。選擇膠粘劑，應根據機械零件的和受力情誤解選擇與之相適應的強度膠。
(3)耐溫性能指完全固化后的膠層可承受的溫度范圍，如某種耐溫-60oc—120oc，即該粘及可在-60oc至120oc范圍內適用，金屬軟管總成生產廠家，超過此限，粘接力明顯下降。工程機械中的風冷發動機，機體溫度可達130oc。液壓油溫可達120oc，選擇粘接膠時必須在該種膠粘劑所能承受的溫度范圍內。
(4)固化時間固化時間可分為初固(或稱固定)時間和全固時間。它是指粘接時膠粘劑在常溫下同膠狀轉變成固體膠屋報所需的時間。初固是指膠層承受粘接件不因自重而脫落所需時間;全固是指膠層完全固化，并達到粘霎強度和耐介質性能佳所需時間。膠粘劑按初固時間可分為瞬干膠(或快干膠)和慢干膠兩種。瞬干膠的初固時間只有幾秒或數十秒。對慢干膠若需縮短固化時間，可用熱力吹、烘箱烘烤等措溫，高壓金屬軟管總成，但加熱溫度和時間應按不同膠種而定。選擇瞬干或慢干膠種，按粘接件的不同情況和工作需要而定。一般來說，慢干膠的粘接強度和抗介質-于瞬干膠。以上幾點是金屬軟管接頭中選擇膠粘劑的基本原則，只有正確選擇膠粘劑，才能達到預期效果，恢復金屬軟管的使用性能。
高壓膠管扣壓機是一種用于扣壓管件總成的液壓設備，適用于各類機械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調管、汽車動力轉向管、機油管、供油管，以及建筑配件、日用熱水氣管的扣壓，廣泛用于車輛、工程機械、液壓機械、焊割設備等行業。高壓膠管扣壓機的扣壓方法：用戶在扣壓高壓管時，如果扣壓量過小，那么接頭與膠管間壓得過松時，在油壓的作用下扣壓膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出，如果扣壓量過大，那么接頭與膠管壓得過緊，容易導致膠管內層受到局部破壞，產生裂紋，液壓油會從處直接進入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部滲出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來，使外層膠產生鼓包甚至。
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