鋁棒鑄造過程熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。主要過程為：1配料：根據需要生產的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。
2熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
3鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，鋁型材表面處理，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。
鋁型材在拉伸過程中應注意的問題
1、拉伸---要在鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進行拉伸作業，溫度過高即拉伸既會燙壞人體，燙壞毛條，更因為不能鋁合金型材內應力而在時效前后呈現曲折，扭擰，功能---等。
2、拉伸量的操控在1%擺布，而且要注意拉伸量過高會發生頭中尾尺度誤差，合肥鋁型材，外表水紋狀麻花(魚鱗)痕，延伸率低，硬度偏高發脆(塑性低)。過低的拉伸量會使型材抗壓強度及硬度偏低，鋁型材生產廠家，乃至時效(淬火)也無法提高硬度，型材易弧形曲折(俗稱大刀彎)。
中國鋁型材行業市場需求前瞻與投資---
我國工業鋁型材占鋁型材總應用量約30%，主要應用于交通運輸業(包括汽車制造業、軌道交通業)、裝備和機械設備制造業、---消費品業(含輕工業)等，分別在我國鋁型材應用中占比約10%、10%和12%。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費結構中，工業耗用比例分別達到為60%、55%和40%，鋁件加工，遠高于我國.預計在未來5~10年，我國工業鋁型材的消費量將持續增長，在鋁型材產品中的比例將約30%上升到2015年的45~50%左右。
隨著鋁型材行業的快速發展，國內的鋁型材生產企業愈來愈重視對行業市場的研究，---是對企業發展環境和客戶需求趨勢變化的深入研究。正因為如此，一大批國內的鋁型材品牌迅速---，逐漸成為鋁型材行業中的---!
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