板式換熱器現(xiàn)在不管是在我們的日常生活中還是在工業(yè)生產(chǎn)中都具有非常重要的用途,其中石油加工行業(yè)中板式換熱器也是常用的機械設(shè)備之一。但是板式換熱器在我們使用的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)污垢,-是在石油加工業(yè)中。
現(xiàn)在板式換熱器的生產(chǎn)量正在逐漸增大,總投資額基本上占據(jù)總化工行業(yè)的總投資額的百分之七十多,占據(jù)煉---業(yè)總投資額的百分之三四十,這也充分展示了板式板式換熱器的需求量正在逐漸增大。衡量一臺換熱器運營狀況的好壞除了一些固定的設(shè)備特性以及其生產(chǎn)工藝之外,如何-其熱交換面的整潔,-其有-的傳導(dǎo)空間以及總傳熱效率的重要因素。
板式換熱器上面存在有污垢的話給工業(yè)總產(chǎn)值造成的損失是非常大的,銅管換熱器,污垢中油污污垢是常見也是清洗的一種污垢,下面我們就以煉油廠易結(jié)垢的常減壓蒸餾裝置及催化裂化裝置中的換熱器為清洗對象,這種污垢的類型主要是憎水性有機混合物膜狀油垢,在清除的時候一般情況下我們是采用一些具有油污溶解反應(yīng)的一些物質(zhì)進行油污的清楚,常見的有石油類溶劑、鹵代凈溶劑等。
板式換熱器一定要記得及時的清洗,不要讓油污積滿整個換熱設(shè)備的時候還沒有進行清洗,必將影響換熱器的使用效率。
(1)傳熱系數(shù)高
板式換熱器由于不同的波紋板相互倒置,構(gòu)成復(fù)雜流道,使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動,銅管換熱器咨詢,能在較低的雷諾效(~般re=50~200)下產(chǎn)生紊流,銅管換熱器價格,所以傳熱系數(shù)高,一般認為是殼管式的3~5倍。
(2)對數(shù)平均溫差大,末端溫差小
在殼管式換熱器中,兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)流動,總體上是錯流流動,對數(shù)平均溫差修正系數(shù)小而板式換熱器多是并流或逆流流動方式,其修正系數(shù)通常在0.95左右。
此外,冷、熱液體在板式換熱器內(nèi)的流動平行于換熱面.無旁流,因此使得板式換熱器的末端溫差小,對水一水換熱可低于1℃,而殼管式換熱器一般為5℃。
(3)占地面積小
板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積內(nèi)的換熱面積為殼管式的2—5倍,也不象殼管式那樣要預(yù)留抽出管柬的檢修場地,因此實現(xiàn)同樣的換熱量,扳式換熱器占地面積約為殼管式換熱器的1/5—1/10。
(4)容易改變換熱面積或流程組合
只要增加或減少幾張板片,即可達到增加或減少換熱面積的目的;改變板片排列或更換幾張板片,即可達到所要求的流程組合,適應(yīng)新的換熱工況,而殼管式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增減。
(5)重量輕
板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm,殼管式換熱器的換熱管厚度為2.0--2.5mm,殼管式的殼體比扳式換熱器的框架重得多,板式換熱器一般只有殼管式重量的1/5左右。
(6)價格低
采用相同材料,在相同換熱面積下.板式換熱器價格比殼管式約低40% ~60%。
(7)制作方便
板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工,標準化程度高,并可大批生產(chǎn),殼管式換熱器一般采用手工制作。
(8)容易清洗
框架式板式換熱器只要松動壓緊螺掛,銅管換熱器廠,即可板開板柬,卸下板片進行機械清洗,在需要經(jīng)常清洗設(shè)備的場合使用十分方便。
(9)熱損失小
板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在-中,因此散熱損失可以忽略不計,不需要保溫措施。而殼管式換熱器熱損失大,則必需保溫。
(10)容量較小
是殼管式換熱器的10% ~20%。
(11)單位長度的壓力損失大
由于傳熱面之間的間隙較小,傳熱面上有凹凸,因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。
(12)不易結(jié)垢
由于內(nèi)部水流湍急,不易結(jié)垢,其結(jié)垢系數(shù)僅為管式換熱器的1/3~1/10。
(13)板式換熱器采用密封墊密封
工作壓力一般不宜超過2.5mpa,介質(zhì)溫度應(yīng)低于250~c以下,否則有可能泄漏。
(14)板片間間距
由于板片間通道很窄,一般只有2—5mm,當換熱介質(zhì)含有較大顆粒或纖維物質(zhì)時,容易堵塞。
長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法刮、刷、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對換熱器清洗時出現(xiàn)很多問題:不能-清除水垢等沉積物,酸液對設(shè)備造成腐蝕形成漏洞,殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕,導(dǎo)致更換設(shè)備,此外,清洗廢液有毒,需要大量資金進行廢水處理。新研發(fā)出的對設(shè)備無腐蝕清洗劑,其中應(yīng)有技術(shù)較好的有福世泰克清洗劑,其、安全、無腐蝕,不但清洗效果-而且對設(shè)備沒有腐蝕,能夠-換熱器的長期使用。清洗劑。在工業(yè)生產(chǎn)的過程中,有的時候會因為操作不當引起的突---況造成個別設(shè)備或者局部管道線路結(jié)垢、堵塞,影響生產(chǎn)的正常運行。對于這時的情況,主要是快速的清除污垢,-生產(chǎn)裝置可以正常的運轉(zhuǎn),恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)。恢復(fù)裝置生產(chǎn)效率。比如化工設(shè)備結(jié)垢造成換熱器等設(shè)備傳遞熱量熱系數(shù)減少,管道流通面積的減少或者流通阻力增大,使能、物等消耗增加,生產(chǎn)效率明顯下降。這時通過清洗除垢來恢復(fù)生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率。由于很多方面的原因,換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。然而工作時產(chǎn)生的這些污垢會使設(shè)備和管道線路失效,裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產(chǎn)下降,能耗、物耗增加等---情況,污垢腐蝕性----時還會使流程中斷,裝置系統(tǒng)停產(chǎn),直接造成各種---,甚至還有可能發(fā)生生產(chǎn)事故。