榨圈是螺旋榨油---鍵零部件之一，其內(nèi)孔具備好幾個(gè)間隙構(gòu)成的出油槽，好幾個(gè)榨圈排列與組合成榨膛，榨油機(jī)的榨螺安裝在榨螺軸上，榨油機(jī)榨圈定做，并置放于榨膛內(nèi)，榨油機(jī)運(yùn)行時(shí)，將料胚送進(jìn)榨膛內(nèi)，根據(jù)榨螺上的轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋式齒(外螺紋)往前推動(dòng)，榨油機(jī)榨圈生產(chǎn)廠家，而且榨螺的圓根直徑自入料端至進(jìn)料端在總體上呈慢慢變寬的發(fā)展趨勢(shì)，促使榨螺與榨膛中間的室內(nèi)空間慢慢縮小，榨油機(jī)榨圈定制，對(duì)料胚的擠工作壓力慢慢擴(kuò)大，從將料胚中的植物油脂慢慢擠壓成型出去，隨后根據(jù)出油槽排出來(lái)。在一些多級(jí)別壓榨榨油機(jī)中，每一級(jí)壓榨均根據(jù)好幾個(gè)榨螺進(jìn)行，各個(gè)榨螺的根圓直徑不但在總體上呈愈來(lái)愈大的發(fā)展趨勢(shì)，且在同一級(jí)壓榨中榨螺的根圓直徑都是慢慢增大的，在其中每一級(jí)壓榨中的后一個(gè)榨螺為錐型距圈，一方面用于開(kāi)展髙壓壓榨，另一方面用于聯(lián)接根圓直徑不一樣的二級(jí)榨螺。殊不知，相對(duì)性于榨螺而言，現(xiàn)階段針對(duì)榨圈構(gòu)造的---并不是突顯，尤其六級(jí)壓榨這類多級(jí)別壓榨全過(guò)程中，并沒(méi)有融合各個(gè)的壓榨特性開(kāi)展有效設(shè)計(jì)方案，造成壓榨不高、料餅殘油率高。
榨螺拆卸：已經(jīng)榨油的榨螺拆卸較困難， 此時(shí)應(yīng)將榨螺部分加熱 火烤或在榨油后趁熱拆下。具體方法是：將六角螺母拆下，卸去調(diào)節(jié)螺栓及兩端的推力球軸承，用管鉗將螺旋軸的一端卡住，另一端用加力桿插入鎖緊螺母孔中，濰坊榨油機(jī)榨圈，順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，即可松動(dòng)鎖緊螺母。然后迅速將各節(jié)榨螺、調(diào)餅頭等拆下來(lái)。注意：嚴(yán)禁用鐵錘敲打榨螺外圓或螺紋，以免損壞零件。
安裝榨螺時(shí)也應(yīng)按照原來(lái)的順序安裝，否則會(huì)引起油機(jī)性能的變化或事故。兩個(gè)推力球軸承內(nèi)孔大的松圈應(yīng)裝在靠近調(diào)節(jié)螺栓的端面，并加注黃油潤(rùn)滑。六角螺母相互壓緊，但應(yīng)使厚螺母端面與軸承端面之間保持 0.2-0.3mm 的間隙用手能將軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，軸向上沒(méi)有竄動(dòng) 。
注意：凡與螺旋軸有關(guān)的螺紋均為反牙螺紋左旋螺紋 。
六級(jí)壓榨榨油機(jī)榨圈的制作方法
榨圈是螺旋式榨油機(jī)主要零部件之一，其端---有多個(gè)縫隙組成的出油槽，多個(gè)榨圈排列組合成榨膛，榨油機(jī)的榨螺安裝在榨螺軸上，并放置于榨膛內(nèi)，榨油機(jī)運(yùn)作時(shí)，將料胚送入榨膛內(nèi)，通過(guò)榨螺上的旋轉(zhuǎn)的螺旋齒(螺紋)向前推進(jìn)，并且榨螺的圓根直徑自進(jìn)料端至出料端在整體上呈逐漸變粗的趨勢(shì)，使得榨螺與榨膛之間的空間逐漸變小，對(duì)料胚的擠壓力逐漸增大，從將料胚中的油脂逐漸擠壓出來(lái)，然后通過(guò)出油槽排出。在一些多級(jí)壓榨榨油機(jī)中，每一級(jí)壓榨均通過(guò)多個(gè)榨螺完成，各級(jí)榨螺的根圓直徑不僅在整體上呈越來(lái)越大的趨勢(shì)，且在同一級(jí)壓榨中榨螺的根圓直徑也是逐漸變大的，其中每一級(jí)壓榨中的后一個(gè)榨螺為錐形距圈，一方面用來(lái)進(jìn)行高壓壓榨，另一方面用來(lái)連接根圓直徑不同的兩級(jí)榨螺。然而，相對(duì)于榨螺來(lái)講，目前對(duì)于榨圈結(jié)構(gòu)的改進(jìn)并不---，---是在六級(jí)壓榨這種多級(jí)壓榨過(guò)程中，并沒(méi)有結(jié)合各級(jí)的壓榨特點(diǎn)進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，導(dǎo)致壓榨效率不高、料餅殘油率高。
登錄后臺(tái)
