合理的選擇破碎機機座和箱體的材料，并且正確合理的選擇其結(jié)構(gòu)形式和尺寸，是減小破碎機和節(jié)約金屬材料。提高工作精度等重要途徑。
一、鑄造方法
根據(jù)有關(guān)資料，機座機架和基板等和箱體包括機殼等的形式很多。按構(gòu)造形式可以分為機座類和機架類等。本次設(shè)計到的鄂式破碎機，是固定式重型機器。而且，機座和箱體的結(jié)構(gòu)復雜，剛度要求也較高，因此，通常都是鑄造。鑄造材料常用便于施工而又便宜的鑄鐵。包括普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵等。而且該破碎機的機座，屬于大型機座的制造。
二、截面形狀的選擇
因為絕大數(shù)顎式破碎機的機座和箱體受力情況較為復雜，因此要產(chǎn)生振動，彎曲等變形。所以，當受到彎曲或扭轉(zhuǎn)時，截面形狀對其剛度和強度的影響很大。所以，正確設(shè)計出合理的機座和箱體的截面形狀，可以起到既不增大截面面積，又不增大或者減小零件材料消耗量的效果。而且增大了截面系數(shù)以及截面慣性矩，移動破碎機，就能提高其強度和剛度。
在使用中，絕大數(shù)顎式破碎機的機座和箱體都采用這種截面形狀，就是這個緣故。雖然矩形截面的彎曲強度不及工字型截面，扭轉(zhuǎn)強度不及圓形截面的，但是它的扭轉(zhuǎn)剛度卻大得。而且采用矩形截面的機座和箱體的內(nèi)外壁比較容易裝設(shè)其他的機件。所以，對機座和箱體來說，移動破碎機圖片，它是結(jié)構(gòu)性能較好的截面形狀。
三、肋板的布置
一般地說，增加壁厚固然可以增大機座和箱體的強度和剛度，但不如加設(shè)肋板來得有利。因為加設(shè)肋板時，增大強度和剛度，又可以增大壁厚的同時減小；因為該顎式破碎機的機殼是鑄件，所以，對于鑄件，由于不需要增加壁厚，就可以減少鑄造的缺陷；對于有些焊接的部位，移動破碎機零件，壁薄時更容易-焊接的品質(zhì)。
石料的特性：
石料的軟硬度、含泥量以及含水量都是很重要的數(shù)據(jù)，此外還應按照石料的粒度選來擇頭破設(shè)備，如入料較小可以直接進入二級破碎設(shè)備。如果破碎的石料硬度過大，如花崗巖、玄武巖、鵝卵石等石料，可以選用顎式破碎機、圓錐式破碎機進行破碎;硬度較小的石頭，如石灰石，可以選用-式破碎機來進行二次破碎。使牙板等易損件的磨損達到，即節(jié)約了生產(chǎn)成本，也提高了生產(chǎn)效率。
移動式破碎機優(yōu)勢
一般的破碎機雖然都能滿足自身破碎的需求，但多少要受到天氣，移動破碎機報價，場地等自然條件的制約，這就為移動式破碎機的產(chǎn)生奠定了基礎(chǔ)。移動式破碎機是將選礦設(shè)備的工藝流程的前端的破碎機和篩分設(shè)備搬到了現(xiàn)場，改變了傳統(tǒng)的和選礦工藝。這樣被認為可以至少降低30%的運輸成本，并---了選礦廠的作業(yè)條件，因此采選融合是近40年來礦山機械成套化發(fā)展的大趨勢之一。與底盤構(gòu)成的采掘面移動式破碎站和篩分站或者破碎篩分一體的聯(lián)合站，以履帶式為主，也有安置在拖車底盤上的輪胎式，不同破碎機、篩分機、給料機、底盤以不同方式組合，形成龐大的破碎篩分站品種和系列。
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