塑膠打標(biāo)機(jī)是很多工業(yè)領(lǐng)域中各種pcb材料應(yīng)用的選擇，從生產(chǎn)基本的電路板，電路布線，到生產(chǎn)袖珍型嵌入式芯片等工藝都通用，塑膠打標(biāo)機(jī)，這一材料的差---使得紫外激光器成為了很多工業(yè)領(lǐng)域中各種pcb材料應(yīng)用的選擇。
塑膠打標(biāo)機(jī)在生產(chǎn)電路時(shí)工作迅速，數(shù)分鐘就能將表面圖樣蝕刻在電路板上。這使得塑膠打標(biāo)機(jī)成為生產(chǎn)pcb樣品的快方法，越來(lái)越多的樣品實(shí)驗(yàn)室正在配備內(nèi)部紫外激光系統(tǒng)。
依賴(lài)于光學(xué)儀器檢定，紫外激光光束的大小可以達(dá)到10-20μm， 從而生產(chǎn)柔性電路跡線。紫外線在生產(chǎn)電路跡線方面的優(yōu)勢(shì)，電路跡線極其微小，需要在顯微鏡下才能看見(jiàn)。
冷加工技術(shù)：
占有---負(fù)荷能量的光子(紫外)，能夠?qū)Σ牧匣蚋浇橘|(zhì)內(nèi)的修改，至使材料發(fā)生非熱過(guò)程損壞。由于采用的是低溫，箱底熱燒蝕溫度---，因而不發(fā)生“熱損害”反作用到達(dá)冷剝離，因而對(duì)被加工名義的里層和附近地區(qū)不發(fā)生加熱或熱變形等作用。像：綠光和紫外激光打標(biāo)機(jī)。
熱加工技術(shù)：
采用占有較高能量密度并且集中的激光束，照射在被加工材料(金屬、塑膠、標(biāo)刻等)材質(zhì)名義上，材質(zhì)名義接收激光能量，在照射地區(qū)內(nèi)發(fā)生熱激發(fā)過(guò)程，從而使材料名義(或涂層)溫度上升，發(fā)生熔融、燒蝕、蒸發(fā)等景象，造成預(yù)設(shè)的標(biāo)示后果，由于是采用高溫達(dá)到理想后果所以被成為熱加工;比方：光纖和半導(dǎo)體以及co2激光打標(biāo)機(jī)。
塑膠打標(biāo)機(jī)屬于激光打標(biāo)機(jī)的系列產(chǎn)品，但其采用355nm的紫外激光器研發(fā)而成，該機(jī)采用三階腔內(nèi)倍頻技術(shù)同紅外激光比較，355紫外光-光斑小，能在很大程度上降低材料的機(jī)械變形且加工熱影響小，因?yàn)橹饕糜诔?xì)打標(biāo)、雕刻，---適合用于食品、包裝材料打標(biāo)、打微孔、玻璃材料的高速劃分及對(duì)硅片晶圓進(jìn)行復(fù)雜的圖形切割等應(yīng)用領(lǐng)域。
1、塑膠打標(biāo)機(jī)配置進(jìn)口紫光激光器，---良，激光功率密度均勻，光斑細(xì)，輸出光功率穩(wěn)定；
2、塑膠打標(biāo)機(jī)模塊化設(shè)計(jì)，應(yīng)用靈活，配備了自動(dòng)/手動(dòng)工作模式；
3、塑膠打標(biāo)機(jī)適用材料廣，彌補(bǔ)紅外激光加工能力的不足，可實(shí)現(xiàn)超精細(xì)激光打標(biāo)；
4、塑膠打標(biāo)機(jī)熱影響區(qū)小，避免被加工材料損傷，成品率高；
5、塑膠打標(biāo)機(jī)無(wú)需耗材，使用成本及維護(hù)費(fèi)用低。
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