有些企業為節省成本選用一些清潔劑本身的清潔能力不佳或自身的殘留物過多的清潔劑清潔膠輥，然而這些都會加快釉化的過程。如果不及時處理，釉化層會越來越厚，杭州印刷膠輥，.終對印刷造成---的危害。
膠輥一旦產生釉化現象則會使橡膠表面積---減少，硬度變大，強度降低，對油墨和潤版液的轉移性能變差，導致印刷困難。釉化使膠輥表面變硬，油墨印刷膠輥，彈性減小，印刷壓力增大，給調校墨輥和水輥的壓力帶來困難。并直接導致印品油墨密度不足、干燥慢、水墨平衡不穩定、增加紙張浪費和膠輥清潔困難。
說到底，膠輥的表面結構在于選型和使用中的保養。印刷墨輥的表面粗糙度一般要求為6～20μm，而酒精潤版液用的水輥表面粗糙度為4～10μm，若想增加膠輥的帶水能力，可以將表面研磨得很細，選擇表面粗糙度為2～6μm的酒精水輥。選擇后，想要保持---的表面結構，就在于平時的清洗保養的注意了。
印刷膠輥的特點與作用
制作印刷膠輥的橡膠原材料和工藝的選擇會直接影響膠輥的各項品質和作用。bottcher公司每年都在研發膠輥新品種，vu印刷膠輥，而研發一種都需要測試上千種橡膠配方，再從中選定幾種
由此可見，橡膠的種類雖然很多，但由于印刷工藝對膠輥材料的要求---，許多橡膠材料并不適合在印刷設備上使用。那么，什么樣的膠輥才真正適用于印刷環境呢？印刷環
境又會對印刷膠輥產生什么樣的影響呢？以下我們將做一分析。
從膠輥在印刷中的作用來看，橡膠的品質對印刷的作用和影響是不容忽視的。下面是對印刷膠輥的一些要求的歸納:
1與印-上的多種介質應具有化學兼容性，如印刷油墨、潤版液及清潔維護用的化學品等；
2具有---的彈性和回復性；
3對熱和電具有---的傳導性；
4抗臭氧、抗老化，能夠保持穩定的硬度；
5具有抗磨損和抗撕裂的能力。
這款節能型膠輥經過6年研發，真正實現了免處理，具有回磨周期長、優條干、適紡性廣、低成本、節能等優點。
該膠輥采用進口合成pu聚氨酯材料制成，其.大特點是具有優良的彈性和吸振性，耐磨性；耐機械強度性---、耐油和耐臭氧性能---、承載負荷能力高、膠輥硬度變化小、基本沒有走熟期。
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