因此，我們要防止微觀的持續(xù)時(shí)間，在運(yùn)行電熱水鍋爐之前，請(qǐng)仔細(xì)檢查以下項(xiàng)目。
1.包括鍋爐的內(nèi)部檢查和使用準(zhǔn)備。
2.應(yīng)清除煙道中的煙道和煙道，煙道中的煙灰和煙道。 風(fēng)道和煙道的調(diào)節(jié)門(mén)，夯錘完整緊湊，開(kāi)關(guān)靈活，開(kāi)合指令準(zhǔn)確。
3.檢查鍋爐配件，檢查安全配件是否完好; 旋塞是否靈活且易于使用; 所有儀器和控制設(shè)備應(yīng)完整，完好，清潔。 通過(guò)檢查后，壓力表旋塞應(yīng)處于工作狀態(tài)。
4.檢查自動(dòng)控制系統(tǒng)。
5.檢查連接的設(shè)備。
6.檢查燃燒設(shè)備，檢查燃燒設(shè)備是否完好; 對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，輸煤系統(tǒng)，出風(fēng)系統(tǒng)測(cè)試正常; 應(yīng)正確按壓控制箱安全彈簧并充分潤(rùn)滑; 煤門(mén)面板指示燈正確。 鷹嘴鐵干凈整潔，狀況---，板坯完整，運(yùn)動(dòng)靈活。
7.檢查輔助加熱表面，并檢查輔助設(shè)備(引風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，水泵等)是否牢固連接; v型皮帶已正確擰緊; 潤(rùn)滑油應(yīng)足夠; 冷卻水暢通無(wú)阻。 檢查后，取暖用電鍋爐廠家，安裝安全防護(hù)罩，單獨(dú)進(jìn)行試運(yùn)行，并注意空轉(zhuǎn)時(shí)的電流。
1.廢燃料 電熱水鍋爐結(jié)垢后，受熱面的傳熱性能下降，燃料燃燒釋放的熱量無(wú)法及時(shí)傳遞到飲用水中，煙道氣帶走大量熱量，導(dǎo)致 如果排氣溫度過(guò)高，并且排氣煙量增加，則會(huì)降低鍋爐的熱效率。 為了維持鍋爐的額定參數(shù)，一體式電鍋爐廠家，有---添加更多的燃料，從而浪費(fèi)了燃料。 大約浪費(fèi)了1毫米的水垢。
2.受熱面損壞 在規(guī)模化電熱水鍋爐中，由于---的熱傳遞性能，燃料的燃燒熱不能快速地傳遞到鍋爐水中，從而導(dǎo)致?tīng)t子和煙道氣的溫度升高。 因此，被加熱表面的兩側(cè)之間的溫差增大，金屬鉍的溫度升高，強(qiáng)度降低，并且在鍋的壓力下會(huì)發(fā)生鼓脹甚至。
3.減少鍋爐產(chǎn)量 電熱水鍋爐結(jié)垢后，傳熱性能下降，必須消耗更多的燃料才能達(dá)到額定蒸發(fā)量。 但是，隨著氧化皮厚度的增加，爐膛體積是恒定的并且燃料消耗受到---。 因此，鍋爐的輸出將減少。
4.金屬損壞 水中的氧，酸和堿性物質(zhì)會(huì)腐蝕電熱水鍋爐的金屬表面，使其壁厚薄，凹，甚至穿孔，降低了鍋爐的強(qiáng)度，---影響了鍋爐的安全運(yùn)行。 ---是對(duì)于熱水鍋爐，循環(huán)水量大，腐蝕更---。
5.產(chǎn)生水垢腐蝕 包含---鐵的秤會(huì)容易腐蝕與秤接觸的金屬。 鐵的腐蝕產(chǎn)物很容易重新形成氧化皮。 這是一個(gè)循環(huán)，迅速導(dǎo)致鍋爐部件損壞。 ---是燃油電熱水鍋爐中金屬腐蝕產(chǎn)物的腐蝕甚至。
6.蘇打水一起 除了操作不當(dāng)外，當(dāng)爐水中含有更多的---，磷酸鈉，油和硅化物時(shí)，采暖用電鍋爐廠家，或者當(dāng)對(duì)鍋水中的有機(jī)物和堿進(jìn)行皂化時(shí)，沸水會(huì)在沸騰期間蒸發(fā)。 在中間，液體表面產(chǎn)生泡沫，形成蘇打水。
1、鍋爐的大小
選擇鍋爐噸位，應(yīng)該根據(jù)企業(yè)實(shí)際需求的熱負(fù)荷情況來(lái)選。鍋爐的實(shí)際運(yùn)行負(fù)荷熱效率不宜低于50%。
2、鍋爐的類型，是選擇蒸汽鍋爐還是熱水鍋爐
傳統(tǒng)供熱方式采用單一蒸汽鍋爐作為熱源，再用板式換熱器換成熱水使用，二次換熱損失了大量熱能。所以像供暖、工藝熱水、衛(wèi)生熱水等方面使用熱水鍋爐。食品加工、醫(yī)院消毒、化工生產(chǎn)等需要用蒸汽的地方使用蒸汽鍋爐。除非熱水使用總量很小的情況下，才可以使用蒸汽取換熱。
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