一般來說，塑膠制品的著色和表面肌理裝飾，在塑料成型時可以完成，但是，為了增加產品的壽命，提高其美觀度，一般都會對其表面進行二次加工，進行各種裝飾處理。
塑膠制品表面處理的方法有：
1.表面機械加工。其效果是使表面平滑、光亮、美觀；采用的手段有磨砂、拋光等。
2.表面鍍覆處理。其效果是裝飾、美化、抗老化、耐腐蝕；采用的手段有涂飾、印刷絲網、轉印、移印、貼膜、熱燙印等。
3．表面裝飾處理。其效果是使表面耐磨、抗老化、有金屬光澤、美觀；采用的手段有熱噴涂、電鍍、離子鍍等。
塑膠是一種重要的產品材料，塑膠制品上的商標、條碼和編號等用于識別的標記，一般通常采用表面直接進行機械加工。而利用激光打標機在塑膠制品表面打印標記則是一種加工速度高，可保持塑膠制品固有的表面特性，而且打印的標記具有-、防假冒和高的特點，不需要其他加工工序。
重慶自動化產線設計
1．熱板焊接和熱熔焊接
利用加熱工具，如熱板、熱帶或烙鐵對被焊接的兩個塑料表面直接加熱，直到其表-有足夠的熔融層，而后移開加熱工具，并立即將兩個表面壓緊，直至熔融部分冷卻硬化，使兩個塑件彼此連接，這種加工方法稱為加熱工具焊接。它適用于焊接有機玻璃、硬聚氯乙1烯、軟聚氯乙1烯、高密度聚乙烯、聚四氟乙烯以及聚-、聚丙1烯、低密度聚乙烯等塑料制品。目前比較常見的如pp－r管件的連接就是使用了這種工藝。
2．高頻感應焊接
將金屬嵌件放在塑料焊件的表面，并以適當的壓力使其暫時結合在一起，隨后將其置于交變磁場內，使金屬嵌件因產生感應電勢生熱致使塑料熔化而結合，冷卻即得到焊接制品，此種焊接方法稱為感應焊接。這種焊接方法，幾乎適用于所有熱塑性塑料的焊接。
3．超聲波焊接
超聲波焊接也是熱焊接，其熱量是利用超聲波激發塑料作高頻機械振動取得的，當超聲波被引向待焊的塑料表面處，塑料質點就會被超聲波激發而做快速振動從而生產機械功，隨著再轉化為熱，被焊塑料表面溫度上升并熔化，非焊接表面處的溫度不會上升。超聲波是通過焊頭引入被焊塑料的，重慶自動化產線設計，當焊頭停止工作時，塑料便-冷卻凝固。根據超聲波焊接機的結構，可以焊接各種熱塑性塑料。
超聲波塑焊樣品
4．高頻焊接高周波焊接
將迭合的兩片塑料置于兩個電極之間，并讓電極通過高頻電流，在交電電磁場的作用下，重慶自動化產線設計方案，塑料中的自由電荷，自然會以相同的頻率但稍滯后產生反復位移極化，使極化了的分子頻繁振動，產生摩擦，電能就轉化為熱能，直至熔融，再加以外力，相互結合達到焊接的目的，稱為高頻焊接。它適用于極性分子組成的塑料，例如聚氯乙1烯、聚-等制成的薄膜或薄板。
5．摩擦焊接
利用熱塑性塑料間摩擦所產生的摩擦熱，使其在摩擦面上發生熔融，重慶自動化產線設計報價，然后加壓冷卻，就可使其結合，這種方法稱為摩擦焊接。此法適用于圓柱形制品。
6．熱風焊接
熱風焊接具有使用方便，操作簡單等特點，-適用于塑料板材的焊接，這種加工方法是將壓縮空氣或惰性氣體經過焊槍的加熱器，被加熱到焊接塑料所需的溫度，然后用這種經過預熱的氣體加熱焊件和焊條，使之達到熔融狀態，從而在不大的壓力下使焊接得以結合。
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