手板模型加工中聚氨酯復模的優勢1.強度高聚氨酯鑄造復模的材料有剛性或柔性的塑料。復模的手板模型件通常比注塑件堅韌,并且比3d打印件的強度-。2.擴展性好聚氨酯鑄造復模工藝適用于數量從一至數百的小批量生產。平均而言,一個硅膠硅膠模具可以地鑄造約20-25個手板零件,zui大數量因零件設計和材料鑄造而異。3.材料多聚氨酯鑄造復?梢蕴峁└鞣N剛性和柔性的材料,可以選擇做軟膠;也可以做abs、pc等塑膠。4.交期快聚氨酯鑄造復模因為模具制作時間短,可以根據您的原型很快做出硅膠模具,在5-15個工作內就可以出貨, 相比同類產品,注塑件的周期都是需要數月才能完成。
硅膠手板模型常見的問題有哪些呢?硅膠模具出現燒,F象因為不飽和樹脂和樹脂產品加了---化物的固化劑以后,遇樹脂反應會產生大量的熱量,一般樹脂固化時間為3分鐘,所以3分鐘后要盡快脫模,才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現象。1.翻模次數少:在制作模具過程中添加了太多的硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以模具會出現翻模次數少不-等現象。如果說做小件產品花紋比較復雜的產品,用硬度大的硅膠來開模,就會出現翻模次數少的現象,因為硅膠-的時間會很脆,容易折斷。相反,如果做大件產品而用硬度小的硅膠來做模具,那結果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟,它的拉力和撕裂強度會降低,做出來的模具會變形,所以翻模次數就會降低。模具膠本身都-,硅膠沒有好壞之分,只有適合與不適合。我們要采用適合產品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現這種狀況了。2.出現拉力差現象:因為客戶在制作模具的過程中,為了減小硅膠的粘度,使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油,這樣就會使硅膠變得很軟,產生不耐拉,撕裂強度降低,拉力變差的現象,從而造成模具不-,使用壽命短,翻模次數少等現象。現基本不建議客戶添加硅油,我們都是調配好之后給客戶硅膠本身是不會冒油的,出現冒油就是因為在操作過程中添加了復合型硅油硅油與白礦油的復配體,因為白礦油是石油化工產品,不是硅油。
怎么樣讓快速成型做得-快速成型是驗證產品可行性的步,后期還能方便提前參展-視察,所以很多公司在研發產品發布新品的時候都會先打一個快速成型,不過,快速成型加工是一個大學問,假如沒有很細致的話,就會出現很多問題,所以如何使自己的快速成型加工做得-就顯得十分重要了。1、首先,確認自己的需求是什么,在找快速成型加工之前就是-板模型加工有一定的了解,知道自己想要什么樣子的手板。只有當自己心里很明白的時候,在制作快速成型的時候,效果才能達到好;2、自己心里知道了這只是個要做的事情,還有就是要對自己的產品怎么制作手板有一定的了解,因此在這個時候可以在網絡上找一些有關這方面的知識,這樣對快速成型是有著很大的好處的,因此要是想讓自己的快速成型有著-的效果的話,這一點是必不可少的;3、跟加工人員有-的溝通,這個也是-的。因為這些快速成型工廠的工作人員,他們的心中一定都有著一個總的加工概念,這個是很難改變的。因此在制作手板的時候,可以將自己的想法告訴他們,這樣他們才會知道大家做快速成型的時候到底想要什么效果。