五金模具加工時要減少原始誤差，來提高零件加工所使用的機床，提高夾具、量具及工具本身精度，塑料配件模具加工，控制工藝系統(tǒng)受力、受熱變形、刀具磨損、內(nèi)應力引起的變形、測量誤差等均屬于直接減少原始誤差。還要對產(chǎn)生加工誤差的各項原始誤差進行分析，根據(jù)不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施解決。對于零件的加工應盡可能提高所使用機床的幾何精度、剛度和控制加工熱變形;對具有成形表面的零件加工，則主要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤差。 五金模具加工的誤差轉(zhuǎn)移法實質(zhì)上是轉(zhuǎn)移工藝系統(tǒng)的幾何誤差、受力變形和熱變形等。如當機床精度達不到零件加工要求時，常常不是一味提高機床精度，而是從工藝上或夾具上想辦法，機械配件模具加工，創(chuàng)造條件，模具配件加工，使機床的幾何誤差轉(zhuǎn)移到不影響加工精度的方面去。
一、注意研磨磨料的使用順序即使是高的五金模具配件在進行研磨時也需要按照一定的順序來使用研磨磨料，必須是從大顆粒到小顆粒，從粗磨料到細磨料。并且為了避免出現(xiàn)“浮雕”的現(xiàn)象。二、注意正確使用磨料為了避免五金模具配件的表面出現(xiàn)劃傷現(xiàn)象，在同一研具中只能夠使用同一粒度的磨料，并且在每次改換粒度之前必須仔細的清洗五金模具配件的表面，避免殘留的大粒度磨料在下一道工序中損害配件。三、注意正確操作不同粒度的研磨-五金模具配件研磨師在對精密模具配件進行研磨時，在轉(zhuǎn)換下一粒度研磨工藝時，在研磨的方向上會與上一次研磨的方向成大概三十度角，因為這樣比較不容易出現(xiàn)傷痕。若是在轉(zhuǎn)換操作的過程中出現(xiàn)了傷痕，應當進行的修整，汽-具配件加工廠，除去凹坑。
1.工藝編制簡明、表達詳細，加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達； 2.加工重點難點處，工藝要-強調(diào)； 3.需要組合加工處，工藝表達清楚； 4.鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明； 5.組合加工后，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求； 6.模具加工中彈簧是容易損壞的，所以要選擇疲勞-的模具彈簧；
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