1、盡量運用-的板錘
針對板錘的問題，嵩源實業倡議選用原破碎機制造廠的板錘，-到達了請求。
2、重新制造螺栓模具
使螺栓的橢圓頭與板錘螺孔接觸面能-接觸，同時，將螺栓螺紋牙的厚度控制在尺寸允差內，破碎機耐磨件批發，螺紋的收尾加工出卸荷槽，以防應力集中而斷裂。
3、增強運用和維護管理
首先，板錘裝置時，必需肅清板錘螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使聯接時貼合平實；其次，緊固板錘螺栓時，破碎機耐磨件廠，要邊緊固邊錘擊橢圓頭；再則，運轉后約半小時要及時檢查螺栓緊固狀況，緊固后再將螺母與螺紋點焊以防松動。
3、提升式雙層隔倉板
構造:物料通過蓖板進入雙層隔倉板中間，由揚料板4將物料提升至圓錐體內，沂水破碎機耐磨件，隨著磨機回轉進入下一倉。盲板和揚料板用螺栓固定在隔倉板架上，隔倉板座及木塊用螺栓固定在磨機筒體的內壁上，蓖板及盲板裝在隔倉板座上，圓錐體裝大雙層板中間，破碎機耐磨件生產商，在圓錐體上裝有中心板。
4、分級隔倉板
近年來，分級隔倉板應用日益廣泛，尤其在開路磨中使用效果-。
由于開路磨系統中無選粉裝置，所以，出料物料細度控制不方便，通常都是通過增大磨尾倉研磨體填充率抬高物料水平面來---物料流速，但出磨物料細度仍隨入磨物料量的變化而大幅波動。物料跑粗是常見的現象。
如果嚴格控制出磨物料細度，則由于磨內物料的過粉磨現象而導致磨機產量降低，粉磨電耗提高。分級隔倉板可實現磨內選粉，-出磨物料的粒度。
球磨機襯板常見的材質包括高錳鋼、鉻鋼、硬質鋼、合金鋼、圓角方形襯板、橡膠襯板和磁性襯板等。
高錳鋼襯板因其具有好的韌性和-的加工硬化特性，曾經占據磨機襯板的--，但是它也伴隨著容易變形、鋼耗大、成本高而且效率低等缺點。隨著近年來多種新興材質襯板的出現，這些缺陷都被新興的襯板所克服，因此高錳鋼已在逐年遞減的趨勢退出磨機襯板的市場。
目前主流襯板包括橡膠襯板和合金鋼襯板。合金鋼襯板耐磨、耐沖擊，合理的合金元素配方，使該襯板具有-的理化性能，使用壽命是高錳鋼的2倍以上。
登錄后臺
