乳化瀝青設備投料時需要注意哪些問題：
乳化瀝青設備的乳化機磨頭無加熱夾套的，在使用前必須先加入適量的柴油，乳化瀝青生產設備，讓乳化機循環運轉3~5分鐘，使機體產生熱量，運轉后的溫度在80~100度左右打開出油管上閘閥，放掉機內柴油。乳化機磨頭的溫度在80~100度左右這樣做才能放料投入生產。有加熱夾套的，開機前先預熱磨頭，然后放料投入生產。投料生產時要先打開乳化瀝青設備的乳化液閥門，然后打開瀝青閥門，以防轉定子出現咬死現象。
1、乳液配置系統
該部分分為4個單元。
熱水添加單元，瀝青乳化設備，該單元采用電磁流量計計量后進入乳液調配罐，計量熱水添加量。
乳化劑添加單元，使用該單元前提乳化劑為泵可吸入液體或者水提前稀釋后的液體。把乳化劑放置在稱重平臺上，用高吸程泵將乳化劑泵送至調配罐。
-添加系統，生產廠拌乳化瀝青多采用-，而-又為一種強腐蝕性危險品。考慮到操作工的安全和工藝的需要，該添加系統也采用自動稱量、自動添加。
乳液罐液位控制
該部分安裝在罐體外部，現場顯示和遠傳。用液位控制配料和輸出信號。
ph在線監測系統，實時準確掌握乳液的ph，避免生產失敗。
膠乳自動添加系統選配
乳化劑和-添加采用變頻添加技術，避免泵高速停泵、對稱重系統沖擊而造成的不準確，山西乳化瀝青設備，-添加量在一定誤差范圍內。
投料生產時要先打開乳化瀝青設備的乳化液閥門，然后打開瀝青閥門，以防轉定子出現咬死現象。乳化瀝青設備刻度盤上出廠時一般調整在0位，乳化瀝青設備廠，向右調節間隙變大，刻度盤上一小格的變動量為0.01毫米。乳化瀝青設備可根據需要隨時調節到理想的間隙。
設備主要特點：
1、全自動化電腦控制生產：電腦設定油水比例、單位時間產量，控制參數、報警參數及傳感修正值等，設定值長期不丟失。一鍵啟動，傻瓜式生產模式，設備按設定程序自動運行
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