起砂起皮道路修補材料施工時無需復雜的施工機械和技術要求，無需長時間的封閉交通；無需對病害部位開挖，可節省大量的施工費，材料費和養護時間，有效的-道路病害的擴散和蔓延，延長道路使用壽命。
四，材料用量：
1，用水量約：3.5公斤/25公斤干粉砂漿
2，干粉砂漿用量約：18公斤/平米/1cm厚度
五，粘接性能：
利用材料粘接能力和表面能原理，修補面與原混凝土反應成統一的整體，從而形成-粘接強度，可與各種病害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影響。
六，施工步驟要求：
1，準備好-的工具及養護品
2，確定修補區域，其修補處理范圍應比實際破損范圍向外擴大100mm，切割或剔鑿出混凝土修補區域的垂直邊緣其-***1cm，用電錘將其剔除，清理干凈并充分潤濕后，混凝土修補料施工聯系電話，用坑槽砂漿先找平，然后再整體上修補砂漿，以防止修補邊緣脫層開裂或薄片化。
3，如果有裂縫的話，先將裂縫切割出v型槽，清理干凈并充分潤濕后，冠縣混凝土修補料，用坑槽砂漿先找平，然后再整體上修補砂漿，以防止裂縫開裂。
4，將修補區域內混凝土-表面浮塵，混凝土修補料施工，油污清理干凈，并剔除疏松部分用吹風機或高強吸塵器清理干凈。
5，用水將處理過的修補區域內混凝土-充分浸濕，并將表面清掃干凈同時邊用水浸濕邊用吹風機將明水吹走，進行下道工序時不得有明水存留。
6，按加水量12-13%重量比的配合比攪拌修補砂漿。采用機械攪拌2-3分鐘即可并利于攪拌的和速度。人工攪拌應在5分鐘以上以-攪拌均勻。
7，填補好坑槽后，盡量不要收光，表面越粗糙越好或在坑槽料初凝的時候用耙齒將材料劃出齒印，并比表面低2-3mm左右，方便面層修補料的施工。
需要將裂縫進行擴縫處理，擴出一個比較好造作的修補面，會利于材料的粘接和補強作用。經驗：很多施工人員習慣于用水泥混凝土的經驗進行操作，根據經驗，本材料和水泥混凝土的施工還是有區別的，但也有相似之處。不同之處在于不能像混凝土那樣進行壓光，因為本材料初凝時間較短，初凝時會有粘連性，不利于抹平，所以盡量少的次數將材料用攤鋪的形式找平即可；相同之處在于本材料也需要像混凝土振搗環節一樣，將材料攤鋪密實和均勻，所以在施工時避免出現空洞和斷層，-是與底面的粘接處，在攤鋪時好先薄薄的刮上一層，觀察各凹都有材料充分接觸后再立馬攤鋪需要的厚度，如果大厚度的坑槽部位好避免-堆積，用分層填充的方式做到密實均勻，但此環節是連貫進行的。中間不能間隔，不然會出現分層現象。
水泥地面起砂處理方法的原因有：
1.水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度在，這是造成水泥地面起砂處理方法的原因。
2.砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細的土砂也易導致水泥地面起砂處理方法，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。
3.施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。
4.養護不當：未能及時養護或養護不充分，暴曬或大風導致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導致強度較低。
5.其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業、低溫下施工混凝土表面受凍等。
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