國內的
國內剪切機刀片產業對于刀具的控制非常嚴格，很多企業競相采用各種手段，分切刀片，以提高產品在市場中的競爭力。目前，剪切機刀片的提高有幾個方面需要考慮，鋁板分切刀片，在制造過程中，管理者對于各種尺寸都進行多次檢測，而蕞重要的磨削工藝，則采用二次修磨工藝，配以專職的檢查人員，-刀具產品的精度和互換性，都能夠達到甚至于超過行業通行的標準。
粉碎機
一、刀片磨損過渡。
解決方法：及時換刀或更換切削刃
二、切削液流量不足或加注方法不正確，造成粉碎機刀片聚冷聚熱而損壞。
解決方法：
1、加大切削液的流量;
2、合理布置切削液噴嘴的位置;
3、采用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等，提高冷卻效果;
4、采用干切削減小對切紙機刀片的熱沖擊。
三、粉碎機刀片安裝不正確。如，切斷圓刀片安裝過高或過低;
解決方法：重新安裝刀片
四、工藝系統剛性太差，造成切削振動過大。
解決方法：1、增加工件的輔助支撐，提高工件裝夾剛性;2、減小粉碎機刀片的懸伸長度;3、適當減小機械刀片的后角;采用其他的消振措施。
五、操作不甚。如粉碎機刀片從工件中間切入是動作過猛、尚未退刀，即行停車等。
兩種成形工藝具有不同的特點，但釬焊比軋制工藝更-。機械
1、刀片碳鋼、鋼切割、調平和對準;
2、去除表面氧化皮板，4面磨光鋼片
3、全鋼板焊接部分的槽，再切割邊緣鋼;
4、去除4周的刀刃和切削刃的毛刺;
5、清潔刀具和切削刃的表面;
6、在槽內，并用銅條和固定刀片;
7、完成保護氣氛爐的焊接、加熱和淬火工藝;
8、檢查淬火組織和硬度測量;
9、磨銅礦渣后迅速釋放，熱矯直。
登錄后臺
