小型食用油精煉設備特點:
1、熱源采用導熱油較佳，溫度高(10—300℃)，熱傳導，對高溫水化煉油法，提高了精煉率。
2、配套的加熱油爐代替蒸汽鍋爐，對燃料適應性強，燃燒稻殼、木柴、煤均可，投資少，效果好。
3、溫度、壓力、流量、液位自動測控，精煉食用油設備生產廠家，操作簡單，操作人員不需長期培訓。
4、機架組成—條合理的流水生產線，結構緊，占地小，造型美觀，操作方便。 主要技術參數 處理量t/d毛油：1～3 耗電量kwh/t毛油：2.85 總裝機容量kw)：3.75 耗稻殼煤kg/t毛油： 50～70(40～55 耗水 t/t毛油： 0.13 外形尺寸mm： 4050×1670×3430 重量t： 3～4 食用油精煉設備
油脂精煉設備中做好有毒-的去除很重要
(1)油脂的精煉設備脫臭工藝中， 引入和研究推廣高壓蒸汽爐或其他清潔能源和裝備， 替代現有的導熱油爐的導熱油介質的使用。
(2)在油脂精煉設備的脫臭工藝中， 引進和開發了溫度低、時間短、蒸汽少的新工藝和新設備。如采用薄膜式填料塔與熱脫色用的傳統的塔盤塔組合的新型軟塔脫臭系統(scds)、雙重低溫脫臭(dtds)系統， -凝縮真空脫臭(fvsd)系統等方式，以抑止和減少油脂中反式不飽合脂肪酸的產生。
(3)結合新的油脂食品中---的生成機理研究成果， 從油脂食品的加工溫度與食物貯藏溫度著手，開發新油脂加工工藝與精煉設備， 抑止和減少油脂食品中---的產生。
(4)由于我國油脂資源緊缺，大豆食用油精煉設備， 應從廢棄食用植物油的利用著手， 開發以煎炸油等廢植物油和動物油為主要原料來制取生化柴油工藝和設備。食用油精煉設備
脫色大多數油脂精煉工藝都采用吸附脫色，即在一定的工藝條件下使油中的色素被脫色劑(漂土或活性碳)吸附，主要的工藝條件是溫度、時間、工作壓力和脫色劑的用量。應該-，選用脫色劑時要綜合考慮價格、活性碳和帶油率等因素。脫臭油脂脫臭的機理是基于在同等條件下臭味組分的蒸汽壓遠大于甘油三酸酯的蒸汽壓，從而采用蒸餾的方法將兩者分離。
由于油中的氣味物質揮發性較差并且含量很少，要實現好的脫臭效果，福州食用油精煉設備，需要高溫、高真空等條件。根據蒸餾原理，升高溫度、提高真空度、增加水蒸汽的用量和延長脫臭時間都有助于脫臭的進行，是提高脫臭效果的有效手段。但在實際操作時考慮這些條件之間的協調及綜合成本等問題。食用油精煉設備
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