隨著科技不斷取得進步，而雙梁起重機也正發生著日新月異的變化，業界及------越來越重視雙梁起重機行業發展。
對于雙梁起重機這樣的大型設備，我們在實際使用時-注重安全問題。說到安全問題，這就需要我們在實際安裝維護中做好規劃了。在安裝雙梁起重機時，一定要按照正確的安裝步驟完成安裝工作，這樣才能減少起重機發生事故的幾率。起重機配合，在地面按標記組裝主梁、支腿、輪箱，等檢查合格后，在地面上拼裝主縱梁，蘭州起重機，首先用吊車把主縱梁按順序吊裝-分為一側主梁和另一側主梁，并安裝好人行走臺，等待下一步的組裝。安裝電氣設施，雙梁起重機配件，鋪電器線路，拆除纜繩、地錨等設備。一切就緒后準備試車。試車時，按質檢部門制定的記錄單的要求做好記錄。同時設備的潤滑，則是設備維護保養和使用的重要工作內容。
正確、合理、經濟的選用和配置各種潤滑劑，及時有效的對設備進行潤滑，小型雙梁起重機，不但能大大減少機件的磨損，延長設備的使用壽命，單梁起重機設計，而且能提高機械效率，降低動能的消耗，在開源節流上發揮效益。
由于雙梁起重機吊運作業中時的安全位置的選擇較為復雜，這就要求作業人員熟知作業場所的情況，且要十分了解吊物的物理化學特性以及對潛在危險要有深刻的認識。一般來說雙梁起重機吊運作業時，作業人員保護自己有以下幾種方式：
1、選擇寬敞通暢的中裝場地，這樣以便于在出現意外時，能及時撤離危區。
2、要確認立足點穩定。當站在雙梁起重機機械設備和堆放的物件上掛吊時，必須應注意腳下有無滑倒和絆倒的危險。
3、要避開失能力作用的方向。吊物在運行中可能---或滑脫，不對稱的吊運將產生搖擺和旋轉，吊物正常運行也存在動能。因此，作業者在掛吊和指揮時需要注意避開這些有害的方位。
從結構方面來說，雙梁起重機主要包括起升機構，運行機構，變幅機構和回轉機構，金屬結構，動力裝置，操作系統等等�？傮w來說結構設計很-，安全性較高，是非常適合各種的低強度作業的。由于新雙梁起重機都是新零件，摩擦的表面都比較粗糙，表面的承受力也不均勻，那么機器在運行過程中，零件表面凹凸不平這樣就加速了零件表面的磨損，磨下來的碎屑，清理不掉還會參與摩擦，這樣速了零件的磨損。所以，在磨合期內雙梁起重機零件很容易受到磨損，磨損的速度也非常快，這時就不能超負荷工作，否則就會導致零件損壞。
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