流化床底噴包衣機
1、混合：所有可流化沸騰的物料，如粉末、顆粒、擠出物、微丸等都可在本設(shè)備中得到均勻混合，由于空氣的立體運動 (水平、射線和切線方向)，混合效果非常---。
2、干燥：所有可流化沸騰的物料都可---燥至物理上可能的殘余含水量。
3、制粒：噴射黏合劑予粉末狀物料，可產(chǎn)得幾乎任何需求之顆粒范圍的產(chǎn)品。
4、包衣：非常有效的物料床底噴系統(tǒng)，并---三層結(jié)構(gòu)噴嘴，為粉末、顆粒或微丸做薄膜包衣。
5、熱熔包衣：可用熱熔材料，如熱臘等為粉末、顆粒及微丸等做包衣。
6、噴霧干燥：將懸濁液噴附在粉末上。
7、制丸：將溶液噴附在空白母核上。
8、即溶制粒：即溶制粒，取得相應(yīng)的即溶效果，如沖劑。
9、冷卻：以干燥的冷空氣使物料流化沸騰而達到冷卻產(chǎn)品的目的。
10、藥片包衣：可為不同幾何形狀和大小的藥片包薄膜衣。
11、溶劑、---和微量元素等物料的混合：采用相應(yīng)的設(shè)備裝置很容易地在生產(chǎn)末段將物料均勻分布和混合于產(chǎn)品中。
江蘇博鴻在傳統(tǒng)底噴包衣機的基礎(chǔ)上作出改進，在進入氣體螺旋導(dǎo)流筒前的管道中安裝鼓風(fēng)機，將空氣的輸入到氣體螺旋導(dǎo)流筒中，氣體通過其中的氣體螺旋導(dǎo)流板作用，形成螺旋形的上升氣體，該氣體 經(jīng)螺旋導(dǎo)流盤進入包衣容器中，從氣流通道中釋放出來形成螺旋回轉(zhuǎn)形氣流，在該氣流作用下的顆粒、小丸、微丸與旋轉(zhuǎn)噴射出的包衣材料充分有效的混合，余下的粉塵經(jīng)高壓離心引風(fēng)機中引風(fēng)氣流的作用排出，達到有效通風(fēng)，能夠使得包衣材料與顆粒、小 丸、微丸混合充分均勻且能干燥，具有較高的包衣，所得表面包衣物均勻、光 潔，能夠制備緩控釋制劑及掩味、著色。
流化床制粒包衣機是將流化床做成葉片式結(jié)構(gòu)的流化床，并使葉片呈一定斜度，植物精油流化床包衣機，讓氣流從葉片的間隙通過，形成環(huán)流狀的強---流，使物料呈旋渦狀似的有序運動，同時安裝在側(cè)壁的氣動噴嘴將粘合劑或包衣液噴入呈旋渦狀的物料層，從而將粉體制成顆粒或獲得連續(xù)均勻的衣膜。
其廣泛用于粉體制粒和粉體、顆粒、丸的薄膜、腸溶、緩控釋包衣，以及各種物料的掩味、防潮、防水、著色、隔熱、隔離等包衣。
設(shè)備特點：
旋流驅(qū)動空氣分配器，廣東流化床包衣機，---物料有序運動
旋流流態(tài)化，克服了溝流及死角
制得的顆粒多孔、速溶，并具備一定強度，不易破碎
吸潮性和流動性差的物料也能制成合格的顆粒
底噴流化床包衣機是將噴霧技術(shù)與流態(tài)化包衣技術(shù)結(jié)合為一體的顆粒粉體包衣設(shè)備，底噴流態(tài)化，物料具有規(guī)則環(huán)形的運行軌跡，因而可獲得均勻、連續(xù)的膜衣。
典型應(yīng)用：丸劑、顆粒、粉體包衣、緩控釋膜衣、骨架緩控釋等。
賴氨酸制粒包衣、---緩釋包衣、復(fù)合肥緩釋包衣、追風(fēng)包衣、枸杞防潮包衣等。
設(shè)備特點
◆ 粉體顆粒、丸著色、掩味、防潮、防氧化、防水、防熱、隔離等包衣
◆ 物料分散性---、無粘連問題
◆ 噴霧線路短，解決了“噴霧干燥”問題、無包衣材料損失、生產(chǎn)成本低
◆ 倒錐體容器減速和中部加速圓管設(shè)計，可進行微粒、小粒、大粒、微丸包衣。
流化床沸騰制粒機的工作原理及特點
1、工作原理
將制粒用粉末物料投入流化床內(nèi)，冷空氣從主機后部加熱室進入，經(jīng)初效、中效過濾、加熱器加熱至進風(fēng)所需溫度后進入流化床，粉末在床內(nèi)呈不規(guī)則流化狀態(tài)，制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙多流體霧化，包膜氧化鋅流化床包衣機，經(jīng)霧化后噴向流化的物料。使若干粒子---成含有粘合劑的團粒，并不斷干燥，水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，形成理想的、均勻的多微孔狀顆粒。水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機外。
2、特點
1通過粉體制粒，---流動性，減少粉塵飛揚，增加溶解性。
2采用重質(zhì)法制粒，能夠進行重質(zhì)和輕質(zhì)制粒。
3同時進行噴霧、混合、制粒、干燥過程、精減了工序、降低成本及時間。
4采用特種抗靜電過濾布袋，防止靜電的發(fā)生。
5設(shè)備上部設(shè)有泄放孔，設(shè)備不致?lián)p壞。
6在密封系統(tǒng)內(nèi)制粒，無泄漏和粉塵飛揚。
7設(shè)備既可手動操作，又可自動操作。
8造粒工藝參數(shù)穩(wěn)定，重復(fù)性---。
9設(shè)備無死角，卸料快速，便于沖洗，符合---規(guī)范。
10網(wǎng)板采用沖孔板，替米考星流化床包衣機，微觀小噴泉化，物料流化更均勻。
11控制系統(tǒng)的互鎖，---制粒過程的安全和。
12料斗的定位、出料、均風(fēng)板的拆裝、中筒體的拆裝，簡單---。
13出風(fēng)的結(jié)構(gòu)，降低了頂部產(chǎn)生靜電的可能性和量，安全性和風(fēng)量波動性得到了---。
14筒體高度的設(shè)計，使成品率達比變通機型提高約5-10%。
15可選配2巴防爆設(shè)計
16可選配不同高度的多流體霧化，---成粒均勻。
17可選配觸摸屏和plc控制，---工藝的重復(fù)性。
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