長順機械齒輪----各種機械齒輪定制生產(chǎn)加工！材質(zhì)包括：灰質(zhì)、鐵質(zhì)、鋼質(zhì)、銅質(zhì)、尼龍等不同材質(zhì)。產(chǎn)品主要用途：造紙機械、皮革、礦山、建筑、烘干、化工、、減速器、烘缸、球磨機等機械用齒輪。
主要生產(chǎn)范圍：外徑20cm-320cm，1.5模數(shù)-20模數(shù)的直齒、斜齒型齒輪。
齒輪作為各類大型機械中為常見的一種傳動裝置，其具有傳遞速率快、制動性能好、使用年限長等優(yōu)點。但在齒輪加工過程中，其精度易受到多方面因素的影響，進而導(dǎo)致存在一定的誤差，終降低了其使用性能。基于此，結(jié)合實踐工作經(jīng)驗，對齒輪加工精度的影響因素進行了分析，并有針對性地提出了一些提高加工精度的策略，以供參考。
近年來，隨著機械精密化、智能化的推進，人們對機械制造的---程度和使用性能有了更高層次的要求。因此，零件加工業(yè)也要進行相應(yīng)的調(diào)整和轉(zhuǎn)變。齒輪加工作為機械制造中的重要環(huán)節(jié)，其加工精度是諸多業(yè)內(nèi)人士共同關(guān)注的焦點，也是人士一直探索與研究的重要方向。因此，在這種大環(huán)境下，各種直、斜齒輪定制加工，對齒輪加工加工精度展開了探討是非常有---和有意義的。
齒輪加工精度的主要影響因素分析
在齒輪實際加工過程中，可以對其加工精度造成影響的主要因素有以下 6 種：齒輪鑄造時齒坯的誤差，其對齒輪加工精度的影響是---性的;制造過程中加工道具的制造誤差;刃磨誤差;刀具安裝時產(chǎn)生的誤差;齒輪在加工過程中產(chǎn)生的安裝誤差;加工機床自身存在的誤差。以---何一種誤差超過規(guī)定值都會對齒輪加工精度造成影響，且多種誤差疊加的影響會導(dǎo)致精度進一步下降。而根據(jù) gb/t 10095 中的相關(guān)規(guī)定，齒輪標準誤差通常可以細分為 5 個方面，即周節(jié)累積誤差、基節(jié)誤差、齒形誤差、齒圈徑向誤差以及齒向誤差。因此，為了---齒輪加工精度，我們在其加工過程中，應(yīng)對上述 5 個方面的標準誤差實施、嚴格、規(guī)范的檢驗。
長順機械齒輪----各種機械齒輪定制生產(chǎn)加工！材質(zhì)包括：灰質(zhì)、鐵質(zhì)、鋼質(zhì)、銅質(zhì)、尼龍等不同材質(zhì)。產(chǎn)品主要用途：造紙機械、皮革、礦山、建筑、烘干、化工、、減速器、烘缸、球磨機等機械用齒輪。
主要生產(chǎn)范圍：外徑20cm-320cm，1.5模數(shù)-20模數(shù)的直齒、斜齒型齒輪。
圓柱齒輪設(shè)計中，齒數(shù)的選擇，盡量為互質(zhì)數(shù)，滿足傳動比，各種規(guī)格齒輪定制加工，小齒輪齒數(shù)要大于齒數(shù)，避免根切。模數(shù)要選擇標準數(shù)值，滿足齒輪彎曲強度要求，滿足結(jié)構(gòu)尺寸要求。
法向模數(shù)和壓力角(齒輪嚙2113合的叫法，單個齒輪也可叫齒5261形角)。齒形角一般20度。這4102是因為齒輪滾刀為1653復(fù)雜刀具，法向模數(shù)和齒形角標準的，好采購刀具，滾齒加工調(diào)整也簡單的多。
端面模數(shù)=法向模數(shù)/cos螺旋角。直齒，螺旋角為0，所以：直齒的端面模數(shù)和法向模數(shù)相等。
齒輪模數(shù)對傳動精度輸出扭矩曲線的影響幾乎是位的，一定范圍內(nèi)，模數(shù)越小、傳動精度越高，機械大小齒輪定制加工，模數(shù)越大、齒輪強度越高。
關(guān)于齒輪材料金屬/塑料：金屬/塑料齒輪的設(shè)計非常不一樣，不同材質(zhì)模量、屈服---，輸出扭矩曲線的區(qū)別很大，但齒面/齒根受力規(guī)律的區(qū)別很小，模數(shù)一般只影響齒根受力、不影響齒面受力。塑料齒輪無法在精密傳動中使用形變大、傳動精度低，故本回答只討論 20crmnti精密齒輪鋼，屈服--- 850 mpa，表面硬化后，表面硬度 60 hrc、表面屈服--- 1500 mpa。
長順機械齒輪----各種機械齒輪定制生產(chǎn)加工！材質(zhì)包括：灰質(zhì)、鐵質(zhì)、鋼質(zhì)、銅質(zhì)、尼龍等不同材質(zhì)。產(chǎn)品主要用途：造紙機械、皮革、礦山、建筑、烘干、化工、、減速器、烘缸、球磨機等機械用齒輪。
主要生產(chǎn)范圍：外徑20cm-320cm，1.5模數(shù)-20模數(shù)的直齒、斜齒型齒輪。
齒數(shù)選擇原則：
1、閉式齒輪傳動一般轉(zhuǎn)速較高bai，為了提高傳動的平du穩(wěn)性，減小沖擊振動，以齒數(shù)多一些為好zhi，小齒輪的齒數(shù)可取為z1=20~40。開式半開式齒輪傳動，由于輪齒主要為磨損失效，為使齒輪不致過小，故小齒輪不宜選用過多的齒數(shù)，一般可取z1=17~20。
2、兩齒輪嚙合時，總是一個齒輪的齒頂進入另一個齒輪的齒根，為了防止熱膨脹頂死和具有儲成潤滑油的空間，要求齒根高大于齒頂高。為 此引入了齒頂高系數(shù)和頂隙系數(shù)。
3、小齒輪齒數(shù)應(yīng)避免根切，相嚙合的齒數(shù)互為質(zhì)數(shù)，且還要考慮湊配，圓整中心距的需要。
2模數(shù)選擇原則：
1、在滿足彎曲強度的條件下選擇較小的模數(shù)。模數(shù)要選擇標準數(shù)值，滿足齒輪彎曲強度要求，滿足結(jié)構(gòu)尺寸要求。
2、模數(shù)的標準化數(shù)值參考gb1357-87。
系列有：0.1，0.12，0.15，0.2，0.25，0.3，0.4，0.5，0.6，0.8，1，1.25，1.5，2，2.5，齒輪定制，3，4，5，6，8，10，12，16，20，25，32，40，50優(yōu)先選用系列。
第二系列有0.35，0.7，0.9，1.75，2.25，2.75，3.25，3.5，3.75，4.5，5.5，6.5，7，9，11，14，18，22，28，36，45。單位mm。
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