1.產(chǎn)品品種規(guī)格的系列化——將同一類產(chǎn)品的主要參數(shù)、型式、尺寸、基本結(jié)構(gòu)等依次分檔，佛山精密陶瓷零件加工，制成系列化產(chǎn)品，以較少的品種規(guī)格滿足用戶的廣泛需要；2.零部件的通用化——將同一類型或不同類型產(chǎn)品中用途結(jié)構(gòu)相近似的零部件如螺栓、軸承座、聯(lián)軸器和減速器等，經(jīng)過(guò)統(tǒng)一后實(shí)現(xiàn)通用互換；3.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化——產(chǎn)品是一切企業(yè)的“生命線”，要---產(chǎn)品合格和穩(wěn)定就必須做好設(shè)計(jì)、加工工藝、裝配檢驗(yàn)，甚至包裝儲(chǔ)運(yùn)等環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化。
1.選擇設(shè)備要合理。粗機(jī)械零件加工主要是切斷了大多數(shù)的機(jī)械加工余量，不需要高精密機(jī)械零件加工，所以粗加工應(yīng)該的和---的機(jī)床，完成過(guò)程堅(jiān)持使用一個(gè)相對(duì)較高的精密機(jī)器。粗糙和精加工在不同的機(jī)器上，可以充分發(fā)揮設(shè)備能力，可以延長(zhǎng)其使用壽命精密機(jī)床。?2.粗和細(xì)機(jī)械零件加工要分開(kāi)來(lái)，更能---精密零件加工精度。因?yàn)楫?dāng)粗機(jī)械零件加工，切削量大，工件的切削力、夾緊力、熱、機(jī)械零件加工表面有明顯的加工硬化現(xiàn)象，工件在較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗糙，佛山精密鎢鋼零件加工，粗糙的機(jī)械零件加工完成后連續(xù)，佛山精密金屬零件加工，零件精度將很快失去了由于應(yīng)力重分布。對(duì)于一些高精密零件的機(jī)械零部件的加工。在粗加工和精加工后，還應(yīng)安排或時(shí)效處理低溫退火過(guò)程，消除內(nèi)部應(yīng)力。? ?3.在高精密機(jī)械零件加工工藝路線，注意需不需要安排熱處理過(guò)程。地點(diǎn)安排如下:熱處理過(guò)程，---其切削加工性能的金屬，如退火、正火、回火、一般安排在機(jī)械零件加工。消除內(nèi)部應(yīng)力，如時(shí)效處理，調(diào)節(jié)，如總布置圖，粗加工后，但在完成。為了提高機(jī)械性能的部件，如滲碳淬火和回火，一般安排在機(jī)械零件加工。如熱處理后變形大，但也要安排后的加工過(guò)程。
(1)擦洗。將零件放入裝有柴油、---或其他清洗液的容器中，用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡(jiǎn)便、設(shè)備簡(jiǎn)單，但效率低，適用于單件小批小型零件。一般情況下不宜用，因其有性，會(huì)損害人的健康且易造成火災(zāi)。(2)煮洗。將配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊制尺寸適當(dāng)?shù)那逑闯刂校慵庸ぃ贸叵聽(tīng)t灶將其加溫至80~90 ℃，煮洗3~5 min即可。(3)噴洗。將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生產(chǎn)，但設(shè)備復(fù)雜，適于清洗形狀不太復(fù)雜、表面有---油垢的零件。(4)振動(dòng)清洗。將待清洗的零件放在振動(dòng)清洗機(jī)的清洗籃或清洗架上，并浸沒(méi)在清洗液中，通過(guò)清洗機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)模擬人工漂涮動(dòng)作和清洗液的化學(xué)作用去除油污。(5)超聲清洗。靠清洗液的化學(xué)作用與引入清洗液中的超聲波振蕩共同作用，以去除油污。
登錄后臺(tái)
