展會模型
逆向工程技能已變成聯(lián)絡(luò)新產(chǎn)品開發(fā)進程中各種-技能的樞紐，展會模型制作，并變成完成新商品疾速開發(fā)的首要技能手段。一般來說，太倉展會模型，逆向工程包含形狀反求、技術(shù)反求和材料反求等幾個方面。在機械領(lǐng)域的實際使用中，首先包含以下幾個方面：對已有零件的仿1制，再現(xiàn)原產(chǎn)品的規(guī)劃目的；當(dāng)初始設(shè)計不行的時候，用于對已有產(chǎn)品的改型或仿型設(shè)計；在設(shè)備修理中對單個損壞或磨損零件的仿1制；在美學(xué)設(shè)計-重要的領(lǐng)域，一般選用真實份額的木制或泥塑模型來評估設(shè)計的美學(xué)作用，再經(jīng)過逆向工程進行設(shè)計；當(dāng)設(shè)計需求試驗才能定型的工件模型時，一般選用逆向工程的辦法，例如，在航天航空領(lǐng)域，為了滿意空氣動力學(xué)等需求，制作展會模型，要求進行風(fēng)洞試驗的商品模型；數(shù)字化模型的檢查，如查驗產(chǎn)品的變形分析、焊接以及零件什物與cad模型的對比等。
逆向工程技術(shù)在模具上的應(yīng)用
基于cad/cam系統(tǒng)的模具設(shè)計制造方法
采用cad/cam—體化技術(shù)可有效地-傳統(tǒng)方法的不足，由cad建立的產(chǎn)品模型可以直接生成數(shù)控指令。通過dnc接口實現(xiàn)與機床間的數(shù)據(jù)通訊，使生產(chǎn)中由用外形模擬傳遞改變?yōu)橛脭?shù)據(jù)傳遞，使設(shè)計與制造環(huán)節(jié)直接溝通。而且可以在cad系統(tǒng)中進行外觀分析、產(chǎn)品裝配、檢查配合部件的干涉，對數(shù)控加工過程進行fang真，檢查加工過程和干涉，3d展會模型，實現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計和修改。可以大-低手工修模量，縮短新產(chǎn)品研制周期，提高產(chǎn)品。
逆向工程技術(shù)主要包括兩方面內(nèi)容：數(shù)字化技術(shù)和曲面重構(gòu)技術(shù)。數(shù)字化技術(shù)是利用三維掃描測量儀采集實物或模型表面數(shù)據(jù)；曲面重建技術(shù)是根據(jù)測量所得到的幾何表面的一系列點數(shù)據(jù)，構(gòu)造出型體曲線、曲面，終重構(gòu)三維模型。
模具制作進程
在模具的試模與修整進程中若不契合精度需求，也許需求從頭進行設(shè)計。運用逆向工程技能可削減設(shè)計者的費事，經(jīng)過對物體外表數(shù)據(jù)的收集與再立異，削減再規(guī)劃進程，然后優(yōu)化商品設(shè)計進程。
模具改型修正用3d掃描儀方便的獲取原模具數(shù)據(jù)并給予精1確修正
傳統(tǒng)模具設(shè)計通常運用立體雕琢、數(shù)控銑床對商品進行等比例模具制作。這種方法無法樹立數(shù)字檔案，且手藝修正工作量大，對工人技巧需求高，對后期數(shù)控加工及工業(yè)檢測帶來很大困難。因為成品往往會遺傳母模的優(yōu)缺點，這項技能漸漸融入逆向工程來進步模具的修正性及再立異才能。在模具的設(shè)計制作完成后，打樣出來的模具商品會有令人不滿意的當(dāng)?shù)兀谶@種情況下就需求對模具進行修改立異。對模具的再次檢測與修正往往是工序比較雜亂的進程。在某些設(shè)計人員的口中會有這樣的說法：“修正還不如從新設(shè)計”。這時候就可利用3d掃描儀進行檢測與逆向設(shè)計，削減設(shè)計人員的額定工作。作出模具樣品精1確的形變等差錯陳述，把握翔實三維檢測成果，提高商品。
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