長順機械齒輪----各種機械齒輪定制生產加工!材質包括:灰質、鐵質、鋼質、銅質、尼龍等不同材質。產品主要用途:造紙機械、皮革、礦山、建筑、烘干、化工、、減速器、烘缸、球磨機等機械用齒輪。
主要生產范圍:外徑20cm-320cm,1.5模數-20模數的直齒、斜齒型齒輪。
齒數選擇原則:
1、閉式齒輪傳動一般轉速較高bai,為了提高傳動的平du穩性,減小沖擊振動,以齒數多一些為好zhi,小齒輪的齒數可取為z1=20~40。開式半開式齒輪傳動,由于輪齒主要為磨損失效,為使齒輪不致過小,故小齒輪不宜選用過多的齒數,一般可取z1=17~20。
2、兩齒輪嚙合時,總是一個齒輪的齒頂進入另一個齒輪的齒根,為了防止熱膨脹頂死和具有儲成潤滑油的空間,要求齒根高大于齒頂高。為 此引入了齒頂高系數和頂隙系數。
3、小齒輪齒數應避免根切,相嚙合的齒數互為質數,且還要考慮湊配,圓整中心距的需要。
2模數選擇原則:
1、在滿足彎曲強度的條件下選擇較小的模數。模數要選擇標準數值,滿足齒輪彎曲強度要求,滿足結構尺寸要求。
2、模數的標準化數值參考gb1357-87。
系列有:0.1,0.12,0.15,0.2,烘干風機齒輪定制加工,0.25,0.3,0.4,0.5,單個批量齒輪定制加工,0.6,0.8,1,1.25,1.5,2,2.5,3,4,5,6,8,10,12,16,20,25,32,40,50優先選用系列。
第二系列有0.35,0.7,0.9,1.75,2.25,2.75,3.25,3.5,3.75,4.5,5.5,各種規格機械齒輪定制加工,6.5,7,9,11,14,18,22,28,36,45。單位mm。
長順機械齒輪----各種機械齒輪定制生產加工!材質包括:灰質、鐵質、鋼質、銅質、尼龍等不同材質。產品主要用途:造紙機械、皮革、礦山、建筑、烘干、化工、、減速器、烘缸、球磨機等機械用齒輪。
主要生產范圍:外徑20cm-320cm,1.5模數-20模數的直齒、斜齒型齒輪。
外圓柱齒輪磨齒
磨齒作為齒輪精加工工藝已有很多年,從成形砂輪磨齒、雙錐面砂輪磨齒發展到了蝸桿砂輪磨齒,現大批量汽車齒輪的磨齒基本采用蝸桿砂輪磨齒,它的好處是生產(有的廠家機床齒輪磨削速度可達100?m/s,節拍可達13~40?s/件)、精度高(可達din 4~7級)、成本相對較低,并可以解決齒輪熱處理變形較大的難題。
1.磨齒工藝傳統難點
機床動態精度要求穩定(尤其是大批量生產,長期2、3班倒作業,齒輪件精度穩定在din 5~7級),---性要好;夾具精度要求高,齒輪定制加工,且便于工件自動上下料;砂輪修整器精度要求高且---,砂輪修整能快速達到磨齒精度要求,砂輪修形時間要短;砂輪要求自銳性好,且使用---(每修整一次砂輪加工件數多);線速度要高(可達100?m/s),能滿足速磨齒的砂輪制造供貨商較少。
2.磨齒工藝的新難點
由于市場的競爭需要,對變速器噪聲要求不斷提高, 齒輪磨齒并未解決的扭曲變形,2007年德國對齒輪磨齒工藝提出了一齒三截面的要求(也就是齒形方向測三截面、齒向方向測三截面,在單一齒輪的一側齒面上共測9個點的坐標誤差值);而過去僅僅要求一齒一截面(也就是齒形方向測中間一個截面、齒向方向測中間一個截面,在單一齒輪的一側齒面上共測5個點的坐標誤差值)。
行星齒輪減速機常常用在具有低轉速、大扭矩的傳動設備之中,一般是把電動機等高速運轉的動力通過行星齒輪減速機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的。
而行星齒輪減速機的特點主要體現在以下兩點:
1、行星齒輪減速機在降速的同時會提高它的輸出扭矩,扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比,這里需要注意到一個細節,扭矩輸出比不要超出行星齒輪減速機的額定扭矩。
2、行星齒輪減速機在降速的同時也會降低它的負載慣量,慣量的減少為減速比的平方。一般來講,電機都會有一個慣量數值的。
行星齒輪減速機在結構上的特點是緊湊,回程間隙小、精度較高,它的使用壽命很長,額定輸出扭矩可以做的很大。
行星齒輪
行星減速機傳動優點:
體積小、重量輕,承載能力高,使用---、運轉平穩,噪聲低、輸出扭矩大,速比大、、性能安全的特點。---功率分流、多齒嚙合獨用的特性。
行星減速機傳動缺點:
材料、結構復雜、制造和安裝較困難些。但隨著人們對行星傳動技術進一步深入地了解和掌握以及對國外行星傳動技術的引進和---吸收,從而使其傳動結構和均載方式都不斷完善,同時生產工藝水平也不斷提高。