籠型水阻柜性能特點：
1、起動電流在額定電流的1.5-3.5倍。
2、起動平滑無沖擊，10kv電機軟起動器電路圖，起動電壓降在8%以內(nèi)，對電網(wǎng)影響不大。
3、起動時間20~60s可調(diào)。
4、可采用plc控制，通過rs485口和上位機進行通訊，滿足dcs控制系統(tǒng)要求；也可實現(xiàn)閉環(huán)控制。
5、保護功能完善，具有過流、超溫、低液位、起動超時等多種保護功能。
6、可連續(xù)起動2-3次。
籠型水阻柜工作原理：
籠型水阻柜是在電機定子回路中串可變液體電阻的一種起動方式，即隨著主電動機的起動，裝置自動改變液體電阻動、定極板之間的間距，使電阻線性均勻減小，電機端電壓均勻提高的一種起動方式。主機起動結(jié)束后，軟起動裝置從主回路中完全脫離或處于零電位，活動極板自動復(fù)位，為下次起動作好準(zhǔn)備。
繞線電機液體電阻起動柜原理，在被控繞線式電動機的轉(zhuǎn)子回路中串入特殊配制的電解液作為電阻，并通過調(diào)整電解液的濃度及改變兩極板的距離使串入電阻阻值在起動過程中始終滿足電機機械特性對串入電阻值的要求，從而使電動機獲得起動轉(zhuǎn)矩及較小起動電流，進而平穩(wěn)起動。
具體工作過程是：在主電機起動前，液體電阻自動投入；主電機起動時，動極板在一小功率伺服電機的驅(qū)動下緩慢移動，改變兩極板之間的距離，使串入轉(zhuǎn)子回路的液體電阻阻值變化滿足上述條件，主電機轉(zhuǎn)速升高。當(dāng)兩極板之間距離時，電機軟起動器電路圖，電機轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，將液體電阻短接，完成起動過程，轉(zhuǎn)入運行狀態(tài)。
水電阻起動柜工作原理
水阻起動柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導(dǎo)電液體、動電極板、靜電極板、機械傳動機構(gòu)、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關(guān)等。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機構(gòu)真空斷路器組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構(gòu)成，每個箱體內(nèi)部分別盛有電阻液以及一組動、靜導(dǎo)電極板。動極板組通過柜體上部的傳動機構(gòu)及控制系統(tǒng)控制運行，主電機啟動開始時，低壓電機軟起動器電路圖，動、靜兩極板間距離大。
主電動機合閘及液體電阻裝置啟動時具備3個條件：1電液箱中導(dǎo)電液體的液位應(yīng)處于正常位置；2液體電阻啟動器的傳動機構(gòu)應(yīng)處于上限位啟動位；3用于轉(zhuǎn)子短接的真空斷路器2qf處于斷開狀態(tài)。只有這3個條件同時滿足，6kv電機軟起動器電路圖，液位開關(guān)才會有輸出，主電動機及液體電阻允許啟動。
當(dāng)滿足啟動條件時，手動合上隔離開關(guān)1qs， 由plc發(fā)出電機工作柜中真空斷路器1 qf合閘指令，主電機定子回路中串接液態(tài)電阻開始啟動，通過機械傳動裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態(tài)電阻值的大小，均勻地提高電機端電壓，電流逐漸增大。電機轉(zhuǎn)速隨著電阻值的平滑減少而升高，當(dāng)勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的85%時，plc發(fā)出星點柜中的斷路器2qf合閘信號，將電動機星點短接 電機繼續(xù)加速， 當(dāng)達(dá)到電機亞同步轉(zhuǎn)速時，勵磁裝置柜投入勵磁，牽引電機同步運行。啟動完成后，液體電阻啟動柜的傳動機構(gòu)自動復(fù)位。
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